[实用新型]一种用于预混料打包的复核装置

说明书

本实用新型提供了一种用于预混料打包的复核装置，属于复核装置技术领域。其技术方案为：一种用于预混料打包的复核装置，其中，包括由机箱容纳的皮带传送机构，置于皮带传送机构的传送带下方的复核秤，以及分别置于传送带两侧的两推料机构。本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种用于预混料打包的复核装置可以快速高效地进行打包及复核作业、打包作业不中断、节省人力。

技术领域

本实用新型涉及复核装置技术领域，尤其涉及一种用于预混料打包的复核装置。

背景技术

预混料的特性导致其在经打包秤打包后包重差异较大，正常生产时，预混料成品按照所需的包重经自动包装秤装入成品包装袋内，再由人工复核，确定包重在要求范围内，成品包装袋封口存放入库，浪费人力及增加打包作业时间；现有技术中的复核装置多为在线检测秤，遇包重不合格的成品包装袋时报警停机，待人工复合确定后，进入下一流程，造成打包作业中断，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速高效、打包作业不中断、节省人力的用于预混料打包的复核装置。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种用于预混料打包的复核装置，其中，包括由机箱容纳的皮带传送机构，置于所述皮带传送机构的传送带下方的复核秤，以及分别置于所述传送带两侧的两推料机构；所述复核秤是由复核秤壳体，置于所述复核秤壳体内的称重传感器，所述称重传感器的输出端连接中央处理器的控制端，所述中央处理器为现有技术，在此不再赘述。

所述皮带传送机构包括主皮带传送机构，分别位于所述主皮带传送机构两侧，且分别与两所述推料机构相对设置的两辅皮带传送机构，两所述辅皮带传送机构沿所述主皮带传送机构的传送方向设置，且位于所述复核秤后方，所述主皮带传送机构和所述辅皮带传送机构之间设置两传动机构；在所述主皮带传送机构上经所述复核秤复核后，重量不合格的成品包装袋被所述推料机构推至所述辅皮带传送机构上，对成品包装袋进行分类，打包作业及主皮带传送机构上的作业无需中断。

每一个所述传动机构包括设置在所述主皮带传送机构的第一驱动轴一端部的蜗轮，与所述蜗轮啮合的蜗杆；所述辅皮带传送机构由所述蜗杆驱动；一所述传动机构的所述第一驱动轴与减速电机的输出轴同轴；所述蜗轮蜗杆机构的设置可以使得整个装置平缓、稳定性高，提高作业效率。

所述主皮带传送机构分为两段，两段所述主皮带传送机构之间由第一传动辊和第二传动辊构成，所述第一传动辊与其中一个所述传动机构的所述第一驱动轴同轴，所述第二传动辊与另一个所述传动机构的所述第一驱动轴同轴，两所述第一驱动轴之间设置链传动机构，所述链传动机构包括设置在两所述第一驱动轴上的链轮和设置在两所述链轮之间的链条，所述链传动机构为现有技术，在此不再赘述；所述链传动机构的设置，可以减少驱动电机的使用量；

所述推料机构包括固定在所述机箱上的导向座，所述导向座相对设置有两水平通孔，分别贯穿两所述水平通孔内的两导向杆，两所述导向杆一端部连接有推料板，另一端部连接有连接板，所述连接板下端活动连接有曲柄连杆机构；

所述曲柄连杆机构包括固定设置的底座，一端与所述底座上段铰接的曲柄，一端与所述底座下段铰接的连杆，所述曲柄的另一端铰接有导向套，所述连杆穿过所述导向套，所述连杆的另一端与连接部件铰接，所述连接部件铰接在所述连接板底面，所述曲柄与所述底座铰接处由第二驱动轴连接，所述第二驱动轴与驱动电机的电机轴同轴；所述驱动电机的驱动端与中央处理器的控制端电连接。

本实用新型的具体特点还有，两所述辅皮带传送机构和两所述推料机构分别设置在所述主皮带传送机构两侧，可以将重量低于正常值和重量高于正常值的成品包装袋进一步区分。

本实用新型的具体特点还有，所述辅皮带传送机构的传送带平面与所述主皮带传送机构的传送带平面等高，或者所述辅皮带传送机构的传送带平面略低于所述主皮带传送机构的传送带平面，方便所述推料机构将所述重量不合格的成品包装袋推至所述辅皮带传送机构的传送带上。