[实用新型]一种用于生产镀膜玻璃的风淋室

说明书

本实用新型公开了一种用于生产镀膜玻璃的风淋室，包括基座和室体，所述基座为密封的箱体结构，所述基座内设有出气腔，所述基座设有与所述出气腔连通的出气管，所述基座的顶部设有限位槽和与所述出气腔连通的排气孔，所述限位槽的底部设有密封垫圈，所述限位槽的外侧壁设有多个凹槽，所述室体的顶部设有进气管，所述室体内设有出风机构，所述出风机构包括固定座、外壳体和内壳体。本实用新型安装在常规风淋室的前端作为初级除尘设备，人员或物品先进入本实用新型内进行初步除尘作业，先吹除大部分的尘埃后直接进入常规风淋室进行二次除尘，除尘效率高，速度快，避免进出镀膜玻璃生产车间的人员或物品在风淋室处阻塞。

技术领域

本实用新型属于风淋室技术领域，具体地说，涉及一种用于生产镀膜玻璃的风淋室。

背景技术

由于镀膜玻璃质量极易受环境中悬浮微粒、温湿度等因素影响，所以需要在镀膜玻璃生产车间的前端设置吹除能力较强的风淋室，若采用常规的风淋室，则需要进行较长时间的除尘作业才能达到要求，这样会导致进出镀膜玻璃生产车间的人员或物品在风淋室处阻塞，严重影响生产作业。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种用于生产镀膜玻璃的风淋室，加装在现有风淋室的前端作为初级除尘设备，配合常规风淋室进行快速高效地除尘作业。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种用于生产镀膜玻璃的风淋室，包括基座和室体，所述基座为密封的箱体结构，所述基座内设有出气腔，所述基座设有与所述出气腔连通的出气管，所述基座的顶部设有限位槽和与所述出气腔连通的排气孔，所述限位槽的底部设有密封垫圈，所述限位槽的外侧壁设有多个凹槽；

所述室体为一端开口的箱体结构，所述室体的侧壁设有用于进出风淋室的门体，所述室体的开口端伸入所述限位槽内并与所述密封垫圈抵接，所述室体的下部设有与所述凹槽对应的限位组件，所述限位组件包括限位螺杆和限位螺母，所述限位螺母套设于所述限位螺杆，所述限位槽的外侧壁卡设于所述限位螺母与所述室体之间；

所述室体的顶部设有进气管，所述室体内设有出风机构，所述出风机构包括固定座、外壳体和内壳体，所述外壳体包括第一端板、第二端板和导流片，所述第一端板和第二端板均为圆形，所述第一端板的中部设有进气通孔，所述第二端板的中部设有出气通孔，所述第一端板通过多个导流片与所述第二端板固定连接，所述导流片均朝着远离所述第二端板径向方向倾斜设置，相邻导流片之间形成侧向出气口；所述固定座为两端开口的圆柱体形部件，所述固定座的一端与所述室体内壁的顶部固定连接并与所述进气管连通，所述固定座的另一端伸入所述进气通孔，所述第一端板通过轴承与所述固定座的周壁连接；所述内壳体设于所述外壳体内，所述内壳体为两端开口的箱体结构，所述内壳体与所述外壳体围成侧向出气通道，所述内壳体靠近所述固定座的一端设有进气口，所述内壳体的进气端设有挡流板和驱动机构，所述挡流板与所述驱动机构的动力输出轴传动连接，所述挡流板用于调节进入所述内壳体的气流量，所述内壳体远离所述固定座的一端与所述第二端板固定连接，进入所述内壳体的气流全部经所述出气通孔流出所述出风机构。

进一步地，所述基座包括底板、支撑板、端板和两个龙骨，所述龙骨的横截面为U形，两个所述龙骨对称设在所述底板的上表面，所述龙骨的耳部侧壁与所述底板的上表面接触，所述龙骨的中部设有多个限位通孔，多个所述限位通孔沿所述龙骨的长度方向设置，所述底板的上表面设有多个与所述限位通孔对应的L形的限位件，所述限位件的自由端设有限位片和固定螺杆，所述固定螺杆套设有固定螺母，所述固定螺杆穿过所述限位通孔，所述龙骨的中部卡设于所述限位片与固定螺母之间，所述支撑板固定设于两个所述龙骨的顶部，所述端板固定设于所述龙骨的端部，所述底板、所述端板、所述龙骨和所述支撑板共同围成出气腔。

进一步地，所述出气管与所述端板固定相连。

进一步地，还包括空气过滤机构，所述空气过滤机构的进气端与所述出气管的出气端连通，所述空气的出气端与所述进气管的进气端连通。