[实用新型]一种铝型材表面处理喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材表面处理喷涂装置，包括底板，所述底板上表面的左右两侧面分别与左侧板和右侧板的下表面固定连接，并且左侧板和右侧板的背面均与限位板的正面固定连接，并且限位板的下表面与底板的上表面固定连接。该铝型材表面处理喷涂装置，通过设置底板、左侧板、右侧板、限位板、铝材本体、滑槽、滑块、螺杆、驱动装置、载板、空气压缩机、导管、溶液箱、喷管、喷涂装置、电源和开关，当需要对铝材本体表面进行喷涂的时候，由于电机转动的功率是恒定的，因此电机会带动螺杆匀速转动，从而使滑块可以带动喷头匀速移动，使得铝材本体表面喷涂均匀，避免因防护层喷涂不均匀而影响铝材本体的性能。

技术领域

本实用新型涉及铝材表面处理技术领域，具体为一种铝型材表面处理喷涂装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

铝合金作为应用最广泛的一种铝型材，其社会需求量相当大，为了增加铝型材的性能，人们往往在铝型材的外表面喷涂一层防护膜，然而现有的喷涂设备，大多需要工人手持进行喷涂，但是人工喷涂时不能很好的控制设备移动的喷涂速度，从而造成铝型材表面喷涂不够均匀，从而影响铝型材的性能。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材表面处理喷涂装置，解决了现有的喷涂设备，大多需要工人手持进行喷涂，但是人工喷涂时不能很好的控制设备移动的喷涂速度，从而影响铝型材性能的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材表面处理喷涂装置，包括底板，所述底板上表面的左右两侧面分别与左侧板和右侧板的下表面固定连接，并且左侧板和右侧板的背面均与限位板的正面固定连接，并且限位板的下表面与底板的上表面固定连接，所述右侧板的左侧面与固定装置的右端固定连接，并且固定装置的左侧面与橡胶垫的右侧面固定连接，所述橡胶垫的左侧面与铝材本体的右侧面搭接，并且铝材本体的左侧面与左侧板的右侧面搭接，并且铝材本体的背面与限位板的正面搭接，所述底板的上表面开设有滑槽，并且滑槽位于左侧板的左侧，并且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的背面卡接有螺纹帽，并且螺纹帽内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的背面与驱动装置的输出轴固定连接，并且驱动装置的下表面与底板的上表面固定连接，所述滑块的上表面与两个第二电动推杆的底端固定连接，并且第二电动推杆的顶端与载板的下表面固定连接，并且载板的上表面与空气压缩机的下表面固定连接，所述空气压缩机的出气口通过导管与溶液箱的正面相连通，并且溶液箱的下表面与载板的上表面固定连接，所述溶液箱的出料口与喷管的左端相连通，并且喷管的下表面设置有若干个喷涂装置，并且若干个喷涂装置均位于左侧板和右侧板之间。

优选的，所述固定装置包括第一电动推杆，并且第一电动推杆的数量为两个，所述第一电动推杆的右端与右侧板的左侧面固定连接，并且第一电动推杆的左端与固定板的右侧面固定连接，并且固定板的左侧面与橡胶垫的右侧面固定连接。

优选的，所述驱动装置包括电机，并且电机的型号为Y80M1-2，所述电机机身的下表面通过连接板与底板的上表面固定连接，并且电机的输出轴与螺杆的背面固定连接。

优选的，所述喷涂装置包括分流管，并且分流管的顶端与喷管的下表面相连通，所述分流管的底端与喷头的顶端相连通，并且分流管的右侧面设置有阀门。

优选的，所述滑槽的形状为T型，并且滑块的形状也为T型。

优选的，所述底板的左侧面设置有电源，并且电源的左侧面设置有开关，并且开关的型号为LW5D-16，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，并且开关的输出端通过导线分别与第一电动推杆、电机、第二电动推杆和空气压缩机的输入端电连接。