[实用新型]一种结构紧凑凸轮转子泵

说明书

本实用新型公开了一种结构紧凑凸轮转子泵，包括泵体，所述泵体的一侧固定连接有泵盖，所述泵盖的表面设置有泵盖O形圈，并且泵体远离泵盖的一侧固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱内壁的顶部与底部之间固定连接有前端盖，并且齿轮箱的一侧通过定位销固定连接有后端盖涉及转子泵技术领域。该结构紧凑凸轮转子泵，通过将斜齿轮设置在主轴和副轴的中部，将斜齿轮内置，改变了现有的齿轮外置的泵体结构，使得泵体表面不存在较大的凸起，提高了泵体表面的平整度，使得泵体结构更加紧凑，减小了泵体的体积和占地面积，便于进行运输，在安装使用过程中便于将泵体安装在较为狭小的工作位置，同时对泵机的机械性能也有一定程度的提升。

技术领域

本实用新型涉及转子泵技术领域，具体为一种结构紧凑凸轮转子泵。

背景技术

转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。原动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能，泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而(理论上)与排出压力无关；转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子。转子有箱体内的一对同步齿轮进行传动，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。

现有的转子泵结构一般是齿轮外置，整机装好后泵体表面形成凸起，在客户处使用占地面积大，不利于将泵体放入较为狭小的工作环境，不便于转子泵的安装使用，且还会影响整体泵的机械性能，使用局限性较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构紧凑凸轮转子泵，解决了现有的转子泵一般是齿轮外置，占地面积较大，不便于转子泵的安装使用，会影响整体泵的机械性能的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种结构紧凑凸轮转子泵，包括泵体，所述泵体的一侧固定连接有泵盖，所述泵盖的表面设置有泵盖O形圈，并且泵体远离泵盖的一侧固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱内壁的顶部与底部之间固定连接有前端盖，并且齿轮箱的一侧通过定位销固定连接有后端盖，所述泵盖一侧的顶部和底部分别转动连接有主轴和副轴，所述主轴和副轴的表面均固定连接有平键，并且主轴和副轴的表面均通过转子锁紧螺钉固定连接有转子，所述主轴和副轴的一端均贯穿泵体并延伸至泵体的外部，所述主轴位于泵体外部的一端依次贯穿前端盖和后端盖并延伸至后端盖的外侧，所述副轴位于泵体外部的一端贯穿前端盖并延伸至后端盖的一侧，所述主轴和副轴的表面且位于前端盖与后端盖之间均通过齿轮平键销接有斜齿轮，所述后端盖的一侧且位于主轴和副轴的表面均固定连接有第一轴承，所述前端盖的一侧且位于主轴和副轴的表面均固定连接有第二轴承，所述泵体的一侧且位于主轴和副轴的表面均固定连接有机械密封。

进一步地，所述齿轮箱顶部的两侧分别设置有吊环和注油塞。

进一步地，所述后端盖的一侧设置有后端盖O形圈。

进一步地，所述后端盖的一侧且位于第一轴承的表面固定连接有后轴承座，所述后轴承座的表面开设有后轴承座O形圈。

进一步地，所述主轴位于后端盖一侧的表面固定连接有联轴器平键。

进一步地，所述后端盖的内部且位于主轴的表面设置有第一骨架油封，所述前端盖的内部且位于主轴和副轴的表面均固定连接有第二骨架油封。

进一步地，所述主轴和副轴的表面且位于斜齿轮的一侧设置有止动垫片，所述主轴和副轴的表面且位于止动垫片的一侧设置有齿轮螺帽。

进一步地，所述前端盖的表面设置有前端盖O形圈。

进一步地，所述转子的表面与转子锁紧螺钉之间设置有转子压板。