[实用新型]一种裁线机拉线机构

说明书

本实用新型公开了一种裁线机拉线机构，包括导轨板、底板、下夹线齿、上夹线齿、夹线侧板、拉线丝杆板、夹紧气缸、拉线电机、导轨滑块、拉线丝杆。本实用新型的拉线机构由伺服电机配合丝杆直线导轨带动，能保证线的总长度完全一致，夹紧部分利用了自锁机构，为剥皮瞬间提供足够的夹紧力。

技术领域

本实用新型涉及裁线机，具体涉及一种全自动40P彩色排线裁线机拉线机构。

背景技术

目前的现有技术用一组胶轮滚出排线的总长，当排线受到阻力时就会有总长变短，长度不统一的不良品。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种裁线机拉线机构，包括导轨板、底板、下夹线齿、上夹线齿、夹线侧板、拉线丝杆板、夹紧气缸、拉线电机、导轨滑块、拉线丝杆；

所述底板设置在拉线机构的底部；拉线丝杆板设置在下夹线齿和上夹线齿的后端；下夹线齿和上夹线齿分别连接拉线丝杆板，上夹线齿设置在下夹线齿上方；夹线侧板设置在下夹线齿和上夹线齿的侧面；夹紧气缸设置在拉线丝杆板的后端，并连接下夹线齿和上夹线齿；导轨滑块设置在导轨板内侧；拉线电机设置在拉线丝杆的前端，拉线丝杆穿过拉线丝杆板连接拉线电机。

进一步地，所述上夹线齿和下夹线齿上方上下对称设置。

更进一步地，所述夹线侧板与拉线丝杆板垂直设置。

更进一步地，所述拉线丝杆板与导轨板垂直设置。

本实用新型的优点：

本实用新型的拉线机构由伺服电机配合丝杆直线导轨带动，能保证线的总长度完全一致，夹紧部分利用了自锁机构，为剥皮瞬间提供足够的夹紧力。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型实施例的裁线机拉线机构结构示意图。

附图标记：

1为导轨板、2为底板、3为下夹线齿、4为上夹线齿、5为夹线侧板、6为拉线丝杆板、7为夹紧气缸、8为拉线电机、9为导轨滑块、10为拉线丝杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，如图1所示，一种裁线机拉线机构，包括导轨板1、底板2、下夹线齿3、上夹线齿4、夹线侧板5、拉线丝杆板6、夹紧气缸7、拉线电机8、导轨滑块9、拉线丝杆10；

所述底板2设置在拉线机构的底部；拉线丝杆板6设置在下夹线齿3和上夹线齿4的后端；下夹线齿3和上夹线齿4分别连接拉线丝杆板6，上夹线齿4设置在下夹线齿3上方；夹线侧板5设置在下夹线齿3和上夹线齿4的侧面；夹紧气缸7设置在拉线丝杆板6的后端，并连接下夹线齿3和上夹线齿4；导轨滑块9设置在导轨板1内侧；拉线电机8设置在拉线丝杆10的前端，拉线丝杆10穿过拉线丝杆板6连接拉线电机8。

所述上夹线齿4和下夹线齿3上方上下对称设置。

所述夹线侧板5与拉线丝杆板6垂直设置。

所述拉线丝杆板6与导轨板1垂直设置。

本实用新型的工作过程：电机带动丝杆旋转，控制线的整体长度，后剥胶皮时的动力。