[实用新型]一种使毛毡厚度改变的压力贴合装置

说明书

本实用新型提供一种使毛毡厚度改变的压力贴合装置，包括方向转盘、螺纹杆、内螺纹孔、滑块、滑槽、支撑挡板、压力辊以及转轴，所述方向转盘固定在螺纹杆环形侧面顶部，所述内螺纹孔开设在支撑挡板上端面中间位置，所述滑槽开设在支撑挡板上部内，所述螺纹杆设置在内螺纹孔上，且螺纹杆下端深入滑槽内，且通过轴承与滑块相连接，所述滑块设置在滑槽内部，所述滑块通过轴承与转轴相连接，且转轴横向固定在压力辊左右两端中间位置，所述支撑挡板分别设置在压力辊左右两侧，该设计实现了压紧的功能，本实用新型使用方便，便于操作，实现了压紧的功能，同时也可对压紧尺寸进行精准控制。

技术领域

本实用新型是一种使毛毡厚度改变的压力贴合装置，属于毛毡加工设备领域。

背景技术

在目前生产打印机专用毛毡类产品的过程中，一般需要经过开料、贴合、上胶、烘干等操作，然而高温烘干后的半成品的厚度会变大，部分甚至粗糙不整，所以在贴合流程里一般不会对厚度尺寸精控制，否则，后续操作重复，投资成本增加，极其浪费时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种使毛毡厚度改变的压力贴合装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实现了压紧的功能，同时也可对压紧尺寸进行精准控制。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种使毛毡厚度改变的压力贴合装置，包括固定底座以及压紧机构，所述固定底座固定在压紧机构内下部，所述压紧机构包括方向转盘、螺纹杆、内螺纹孔、滑块、滑槽、支撑挡板、压力辊以及转轴，所述方向转盘固定在螺纹杆环形侧面顶部，所述内螺纹孔开设在支撑挡板上端面中间位置，所述滑槽开设在支撑挡板上部内，所述内螺纹孔下端与滑槽相连通，所述螺纹杆设置在内螺纹孔上，且螺纹杆下端深入滑槽内，且通过轴承与滑块相连接，所述滑块设置在滑槽内部，所述滑块通过轴承与转轴相连接，且转轴横向固定在压力辊左右两端中间位置，所述支撑挡板分别设置在压力辊左右两侧，所述压力辊设置在固定底座上端，所述支撑挡板通过螺钉对称固定在固定底座左右两端。

进一步地，所述固定底座上端设置有推送机构，所述推送机构包括电机、丝杆、螺母座、滑动板、支撑板、夹条以及锁紧螺栓，所述电机通过固定座固定在固定底座上端面前部，所述电机输出轴通过联轴器与丝杆前端相连接，所述螺母座通过滚珠螺母副设置在丝杆环形侧面上，所述螺母座镶嵌在滑动板前端面，所述滑动板通过圆孔与丝杆滑动连接，所述滑动板通过滑轨与固定底座上端相连接，所述滑动板通过螺钉固定在支撑板下端面后部，所述夹条分别设置在支撑板前后两端，所述锁紧螺栓通过轴承连接在夹条上，且锁紧螺栓后端穿过夹条，且通过螺纹与支撑板相连接。

进一步地，所述支撑挡板上端固定有压力计，且压力计下端穿过支撑挡板，且与滑块上端相连接，所述支撑挡板右侧面加工有刻度线。

进一步地，所述方向转盘环形侧面加工有防滑纹。

进一步地，所述电机通过导线与外接电源相连接，且导线上连接有开关以及调速器，所述电机为一种正反转伺服电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种使毛毡厚度改变的压力贴合装置，本实用新型通过添加方向转盘、螺纹杆、内螺纹孔、滑块、滑槽、支撑挡板、压力辊以及转轴,该设计实现了压紧的功能，同时也可对压紧尺寸进行控制，解决了现有的使毛毡厚度改变的压力贴合装置压紧效果差，而且无法对压紧尺寸进行控制的问题。

因添加电机、丝杆、螺母座、滑动板、支撑板、夹条以及锁紧螺栓，该设计实现了对毛毡进行夹紧以及来回推送的功能，因添加压力计，该设计可对压力进行测量，同时也可对滑块进行拉紧，因添加防滑纹，该设计提高了握持的稳定性，因添加刻度线，该设计可对压紧尺寸进行精准控制，因添加调速器，该设计实现电机励磁电流改变，进而改变支撑板运行周期，本实用新型使用方便，便于操作，实现了压紧的功能，同时也可对压紧尺寸进行精准控制。

附图说明