[实用新型]直立式移动床生物质炭化炉

说明书

本实用新型公开了直立式移动床生物质炭化炉，包括炭化炉支架，炭化炉支架内设置有生物质炭化炉炉体，炭化炉支架的顶部设置有电葫芦，生物质炭化炉炉体包括进料段，进料段包括进料绞龙外壳、进料电机、进料绞龙和进料料斗，进料绞龙竖直设置在进料绞龙外壳内，进料电机通过进料电机中间轴和进料绞龙固接在一起，进料绞龙为变螺距绞龙，进料绞龙的螺距由上到下依次变小，进料绞龙外壳为倒锥形的圆筒。本实用新型加速了颗粒状生物质炭化原材料的炭化过程，缩短了炭化时间，提高了生产率，出料方便，节省了能量。

技术领域

本实用新型涉及生物质处理装置领域，具体涉及直立式移动床生物质炭化炉，适用于生物质炭化。

背景技术

古代生物质在地下沉积演变，逐渐形成当今的化石能源。由于人类的开采与利用，化石能源的储量已经越来越少：仅仅就目前的煤炭使用水平来说，现在地球储存的煤炭也只够使用200多年。同时由于化石能源燃烧之后的废物污染较为严重，现在不得不寻找一种新的能源来替代目前的化石能源。生物质作为一种原料易得、储能稳定、产物多样化能源，被研究人员寄予厚望。

生物质的炭化是一个复杂的过程：既有物理化学反应，又有物质的迁移、相互影响，还伴随着能量的转移。生物质炭化由多个反应过程组成，主要包括有：生物质原料的干燥，预热裂解，全面炭化分解，干馏等过程。生物质炭化各个过程的产物相互影响而且没有明显的分界，但是不同的炭化工艺、炭化参数、炭化原材料对炭化后产物的产量和品质有很大的影响。

根据国内生炭化技术相对落后现状，针对国内现有的炭化设备进行初步分析表明：现在使用的炭化设备多存在生产率受到限制、同一炭化设备生产的不同批次的产品品质存在较大差异、能耗高、生产不连续、炭化过程时间长、设备运行稳定性不高、工艺参数不易控制、多存在于实验室或者大型的工业设备、无法适应农村原料分散等缺陷。

本设计的目的是解决松散的生物质在生产过程中的不连续、炭化不充分、可燃气回用、烟气无污染等问题。该设备具有生产连续性好、产率高、结构简单、控制方便、产品品质稳定、无污染的特点。提高了生产效率、实现了大批量的生物质炭化。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供直立式移动床生物质炭化炉。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

直立式移动床生物质炭化炉，包括炭化炉支架，炭化炉支架内设置有生物质炭化炉炉体，炭化炉支架的顶部设置有电葫芦，

生物质炭化炉炉体包括进料段，

进料段包括进料绞龙外壳、进料电机、进料绞龙和进料料斗，进料绞龙竖直设置在进料绞龙外壳内，进料电机通过进料电机中间轴和进料绞龙固接在一起，进料绞龙为变螺距绞龙，进料绞龙的螺距由上到下依次变小，进料绞龙外壳为倒锥形的圆筒。

如上所述的生物质炭化炉炉体还包括干燥段，干燥段包括设置在进料绞龙外壳下方的干燥段内筒，干燥段内筒外侧壁设置有保温层，干燥段内筒的上部设置有烟气回用管，烟气回用管与干燥段内筒内部连通的进风端设置有防回料锥筒。

如上所述的生物质炭化炉炉体还包括部分热解段，部分热解段包括设置在干燥段内筒下方的部分热解段内筒，部分热解段内筒外侧壁设置有保温层，部分热解段内筒上设有闷烧区进风口和闷烧区点火口，部分热解段内筒上从上至下还设置有多个观火口。

如上所述的生物质炭化炉炉体还包括炉篦段，炉篦段包括设置在部分热解段内筒下方的炉篦段内筒，还包括第一炉篦滚筒、第二炉篦滚筒和齿轮传动机构，炉篦段内筒外侧壁设置有保温层，第一炉篦滚筒与炉篦段电机连接，第一炉篦滚筒通过齿轮传动机构与第二炉篦滚筒连接，第一炉篦滚筒和第二炉篦滚筒的旋转方向相反。