[实用新型]变压吸附制氢的逆放气回收装置

说明书

本实用新型涉及天然气制氢技术领域，是一种变压吸附制氢的逆放气回收装置，其包括逆放气缓冲罐、尾气缓冲罐，本实用新型在变压制氢逆放气排空口处，设置切断阀，将变压吸附制氢的逆放气排空切换至逆放气缓冲罐内，由新增的罗茨风机调节压力，将逆放气缓冲罐内的气送至天然气制氢燃烧转化炉内，为其提供能源。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其首次将变压吸附制氢的逆放气，送入天然气制氢转化炉燃烧，实现了氯乙烯精馏尾气零排放的目的，该实用新型涉，一方面解决了变压吸附制氢的逆放气排空造成的环境污染的问题，另一方面，将废气作为燃料，减少了天然气制氢装置中天然气的消耗，减少了资源的浪费，节约了生产成本，具有安全、省力、简便、高效的特点。

技术领域

本实用新型涉及天然气制氢技术领域，是一种变压吸附制氢的逆放气回收装置。

背景技术

氯乙烯生产过程中，精馏系统的尾气，通过变压吸附回收尾气中所含的的乙炔气体和氯乙烯气体，其余气体进入变压吸附制氢装置回收氢气，并将回收的氢气送至电解车间用于合成氯化氢气体。目前，变压吸附制氢装置，在产生氢气的同时，在逆放过程中，将含有乙炔、氯乙烯、氢气、氮气等气体的逆放气排放到大气中，原尾排口的氯乙烯气体即VC排放指标要求氯乙烯精馏尾排气＜36mg/m3，在2018年7月将开始实行新的环保排放标准，VC排放指标要求氯乙烯精馏尾排气＜10mg/m3，大多数厂家的变压吸附和变压吸附制氢装置处理能力无法达到新的排放标准。同时，氯乙烯气体为有毒物质，排入大气中会造成环境污染，而且逆放气与空气会形成爆炸混合物，连续排放到室外,很容易造成排空管着火，带来安全隐患，这时需要消耗氮气对排空管进行保护，这样会增加氮气的消耗，增加生产成本。同时，逆放气中大量的氢气、乙炔、氯乙烯都属于可燃气体，排放至大气中造成可利用能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种变压吸附制氢的逆放气回收装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有存在变压吸附制氢的逆放气排空造成的环境污染和资源浪费的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种变压吸附制氢的逆放气回收装置，包括逆放气缓冲罐、尾气缓冲罐，逆放气缓冲罐自下而上依次设置有第二进气端、第一进气端、出气端，在第二进气端固定连通有第二进气管线，第二进气管线与第二排空管线相连通，在第一进气端固定连通有第一进气管线，第一进气管线与第一排空管线相连通，逆放气缓冲罐的出气端和尾气缓冲罐的进气端通过第一出气管线固定相连通，第一出气管线上固定安装有罗茨风机，尾气缓冲罐顶部的出气端固定连通有第二出气管线。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述第一进气管线上固定安装有第二切断阀，第一排空管线上固定安装有第一切断阀。

上述第二进气管线上固定安装有第四切断阀，第二排空管线上固定安装有第三切断阀。

上述罗茨风机与尾气缓冲罐的进气端之间的第一出气管线上固定安装有第五切断阀。

上述罗茨风机的进出口之间的第一出气管线上固定安装有压力调节阀。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其首次将变压吸附制氢的逆放气，送入天然气制氢转化炉燃烧，实现了氯乙烯精馏尾气零排放的目的，该实用新型，一方面解决了变压吸附制氢的逆放气排空造成的环境污染的问题，另一方面，将废气作为燃料，减少了天然气制氢装置中天然气的消耗，减少了资源的浪费，节约了生产成本，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型的工艺流程示意图。