[实用新型]一种用于导流蒸汽的旋转接头

说明书

本实用新型提供了一种用于导流蒸汽的旋转接头，包括壳体、管球，管球转动连接在壳体内，壳体左侧两端均开有气口，管球内部中空，气口与管球相通，管球外左侧套接有柱环，柱环采用石墨制成，柱环左侧与壳体之间固连有弹簧，本实用新型具有耐高温和抗冲击的优点。

技术领域

本实用新型涉及旋转接头领域，具体地说，涉及一种用于导流蒸汽的旋转接头。

背景技术

旋转接头是流体介质从静止管道输入到旋转设备中的连接密封装置，凡用蒸汽、水、油、煤气、空气、盐水和氨等气体与液体，用于加热、干燥和冷却的圆筒形、鼓形、圆台形、球形转动设备和往复运动或摆(转)动任意一个角度的设备，以及用于夹紧和制动的气、液动有关设备均可配用旋转接头。

其中蒸汽为介质运行的设备中，有时会出现蒸汽压力出现变化或者蒸汽气量出现变化，导致运输管道内蒸汽气压不同出现气流撞击的现象，而一般的蒸汽旋转接头没有抗冲击的功能，在出现气流撞击的现象时，易使旋转接头发生损坏。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于导流蒸汽的旋转接头，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于导流蒸汽的旋转接头，包括壳体、管球，管球转动连接在壳体内，壳体左侧上下两端均开有气口，管球内部中空，气口与管球相通，管球外左侧套接有柱环，柱环采用石墨制成，柱环左侧与壳体之间固连有弹簧。

通过采用上述技术方案，当出现气流冲击的现象时，管球向壳体运动，利用压缩弹簧的方式将蒸汽的冲击力转化为弹簧势能存储起来，避免冲击力直接作用在管球或壳体上出现破损的问题，提高旋转接头的使用寿命；同时在安装时，管道之间间距测量出现问题时，也可通过将管球适当拉出或压缩回壳体内，弥补管道之间的间距误差，提高旋转接头的适配性；并且设置石墨制成的柱环，利用石墨耐高温的特性，使旋转接头具有耐高温的特性，避免管球与壳体之间摩擦过热影响旋转接头的结构强度。

作为对本实用新型所述的旋转接头的进一步说明，优选地，柱环外侧与壳体之间插接有止转销。

通过采用上述技术方案，避免柱环随管柱一起转动而与壳体发生摩擦，保证壳体表面温度不过热。

作为对本实用新型所述的旋转接头的进一步说明，优选地，管球中部外侧固连有限位台，限位台外径大于管球外径，限位台左侧面与柱环抵接，限位台右侧面抵接有反球环。

通过采用上述技术方案，设置限位台可限制管球的位置，使管球不易脱离壳体，同时更易将冲击力传递到柱环上。

作为对本实用新型所述的旋转接头的进一步说明，优选地，壳体右侧固连有端盖，端盖左侧中部开有球面槽，反球环右侧为球面，所述球面抵接在所述球面槽内。

通过采用上述技术方案，利用球面接触降低应力，进而减小摩擦，使管球更易转动。

作为对本实用新型所述的旋转接头的进一步说明，优选地，端盖与管球之间插接有导向环。

通过采用上述技术方案，设置导向环稳定管球的位置，使管球的轴线与壳体和端盖轴线重合，保证管球可稳定旋转。

作为对本实用新型所述的旋转接头的进一步说明，优选地，导向环左侧面与端盖抵接，导向环右侧面抵接有孔用弹性挡圈，孔用弹性挡圈外端面插接入端盖内，孔用弹性挡圈内端面孔径大于管球外径。

通过采用上述技术方案，设置孔用弹性挡圈不仅限制导向环的位置，还可避免与管球接触产生摩擦而出现磨损的问题。

作为对本实用新型所述的旋转接头的进一步说明，优选地，壳体左侧中部开有直流口，直流口轴线与气口轴线相互垂直，直流口与气口相通。