[实用新型]一种双直缝搅拌摩擦焊装置

说明书

本实用新型公开了一种双直缝搅拌摩擦焊装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均架设有立杆，所述立杆的顶部架设有横梁。所述横梁底端中心处安装有滚轴上所述底座的顶部中心处设有工作台，所述工作台的两侧安装有撑杆，所述撑杆相对立的一侧上端安装有搅拌头，所述工作台的顶部中心处安装有轨道所述轨道内设有滑轮，所述轨道的顶部贯穿连接有承托杆。本实用新型通过设置的一组搅拌头，可以进行双面焊接，同时设置的滚轴可以按压焊接体使其不会发生位移，同时抵块从焊接体的内部侧面进行辅助固定，有效的保障了焊接体的精密性，而且整个工作台可以进行上下升降，方便对不同高度的焊接体进行焊接。

技术领域

本实用新型摩擦焊接设备领域，尤其涉及一种双直缝搅拌摩擦焊装置。

背景技术

摩擦焊是实现焊接的固态焊接方法，他是在恒定或递增压力以及扭距的作用下，利用焊接接触端面之间的相对运动，在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和塑形变形热，塑性提高界面的氧化膜破碎，在顶锻压力的作用下，伴随材料产生塑性变形及流动，通过界面的分子扩散和再结晶，而实现焊接的固态焊接方法，搅拌摩擦焊与常规摩擦焊一样，也是利用其原理进行焊接的，摩擦焊可以方便的连接同种或异种材料，包括金属、部分金属基复合材料，陶瓷及塑料。

但是目前的搅拌摩擦焊设备，基本只能进行单焊缝的焊接，在焊接管道时只能先焊完一侧的焊缝，再调整管道位置焊接另一侧焊缝，费时费力，效率低下，而且上下两个半圆弧形板容易错位焊接，精度降低，另外在焊接过程中，由于存在温度梯度，所以焊缝附近必然会产生一定的热应力，从而导致变形，目前的搅拌摩擦焊设备，对于管道的焊接还没有提出更好的解决方法。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双直缝搅拌摩擦焊装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双直缝搅拌摩擦焊装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均架设有立杆，所述立杆的顶部架设有横梁。所述横梁底端中心处安装有滚轴上所述底座的顶部中心处设有工作台，所述工作台的两侧安装有撑杆，所述撑杆相对立的一侧上端安装有搅拌头，所述工作台的顶部中心处安装有轨道所述轨道内设有滑轮，所述轨道的顶部贯穿连接有承托杆，所述承托杆的两端安装有抵块，所述工作台的底端两侧分别安装有第一齿条和第二齿条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿条和第二齿条之间设有第一从动轮且第一从动轮和第一齿条相啮合，所述第一从动轮的一侧设有主动轮，且主动轮和第一从动轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动轮的另一侧设有第二从动轮，且主动轮和第二从动轮相啮合，所述第二从动轮的另一侧设有第三从动轮，且第三从动轮和第二齿条相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述撑杆的底端设有固定板，并且固定板的内部设有滑块，所述撑杆贯穿固定板的顶部外表面和滑块相焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的底端设有螺纹杆，且螺纹杆和滑块相啮合，所述底座的内部上端设有电机，且电机通过皮带和螺纹杆的一端相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抵块为半圆形结构，且抵块的外侧圆心处开设有豁口。

本实用新型通过设置的一组搅拌头，可以进行双面焊接，改变了传统的搅拌摩擦焊设备只能进行单面焊接的缺点，同时设置的滚轴可以按压焊接体使其不会发生位移，同时抵块从焊接体的内部侧面进行辅助固定，有效的保障了焊接体的精密性，而且整个工作台可以进行上下升降，方便对不同高度的焊接体进行焊接，撑杆地段设立的滑块可以进行水平移动，有效的应对了不同体积的焊接物品的安放和焊接问题。

附图说明