[实用新型]一种煤层气单井采气装置有效
申请号: | 201821090248.1 | 申请日: | 2018-07-11 |
公开(公告)号: | CN208763901U | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 王宁 | 申请(专利权)人: | 山东科瑞压缩机有限公司 |
主分类号: | F04C28/08 | 分类号: | F04C28/08;F04C28/28;F04C29/12;F04C29/02;F04C28/24;B01D47/02 |
代理公司: | 青岛高晓专利事务所(普通合伙) 37104 | 代理人: | 黄晓敏 |
地址: | 257000 山东省东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺杆压缩机 油气分离器 冷却器 本实用新型 煤层气 采气装置 动力装置 输出口 单井 进气口 油泵 控制检测装置 进气洗涤罐 润滑油入口 管线连接 连续运转 驱动电机 驱动螺杆 无人值守 吸排气阀 用户管线 运动部件 出气口 输入口 吸排气 压缩机 易损件 脉动 输气 油液 连通 自动化 运转 | ||
本实用新型公开了一种煤层气单井采气装置,本实用新型包括动力装置、油气分离器、冷却器和控制检测装置,所述的动力装置包括螺杆压缩机和用于驱动螺杆压缩机的驱动电机,所述的螺杆压缩机的进气口通过进气洗涤罐与煤层气管线连接,螺杆压缩机的出气口与油气分离器的输入口连接,所述的油气分离器的气体输出口通过冷却器连接用户管线,油气分离器的油液输出口通过冷却器与螺杆压缩机上的润滑油入口连通,所述的油泵设置在冷却器与螺杆压缩机之间的管线上。本实用新型自动强制输气,占地面积小,吸排气连续,无脉动,运转平稳;螺杆压缩机没有吸排气阀,运动部件少,易损件少,连续运转周期长;自动化程度高,可实现无人值守。
技术领域
本实用新型涉及一种采气装置,具体涉及一种煤层气单井采气装置。
背景技术
煤层气的存在形式是基于甲烷分子与煤基质颗粒之间有很强的物理吸附作用,以吸附态存在于煤层中,含气量在3.0m³—16.7m³/t之间,属于低孔、低渗、低产、低丰度的气藏。
煤层气单井产能低,稳定期短,很快进入低压低产阶段,且较长时间处于低压低产阶段。单井增压工艺是煤层气开采后期稳产的重要手段。通过在每一个直井井口增加螺杆压缩机的方式可最大限度的降低井口压力,加快煤层气从煤层中的解析速度,对提高煤层气的采收率有十分重大的意义。
从目前沁水盆地煤层气井的生产规律分析,气井采出率达到30%以后,产量将开始递减,产量越高,递减时间越早。为了保持气田产量稳定,需要尽快解决低产井的增产问题,在井口增加低压螺杆压缩机是一种解决低产井增产的有效措施。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种产量的稳定的煤层气单井采气装置。
为了解决上述问题,本实用新型包括动力装置、油气分离器、冷却器和控制检测装置,所述的动力装置包括螺杆压缩机和用于驱动螺杆压缩机的驱动电机,所述的螺杆压缩机的进气口通过进气洗涤罐与煤层气管线连接,螺杆压缩机的出气口与油气分离器的输入口连接,所述的油气分离器的气体输出口通过冷却器连接用户管线,油气分离器的油液输出口通过冷却器与螺杆压缩机上的润滑油入口连通,所述的油泵设置在冷却器与螺杆压缩机之间的管线上,所述的控制检测装置包括设置在螺杆压缩机的进气口上的压力传感器、与驱动电机连接的变频器和控制元件,所述的压力传感器、变频器和油泵均与控制元件连接。
作为优化,本实用新型所述的冷却器包括气冷却器和油冷却器,所述的油气分离器的气体输出口通过气冷却器连接用户管线,所述的油泵与油冷却器连接。
作为优化,本实用新型所述的油泵与螺杆压缩机上的润滑油入口之间的连接管线上还设置有温控阀和过滤器,所述的温控阀上设置有冷进口、热进口和混合出口,所述的热进口与油冷却器的进口之间设置有油管支路,所述的冷进口连接在油冷却器的出口上,所述的混合出口通过过滤器连接在螺杆压缩机的润滑油入口上。
作为优化,本实用新型所述的气冷却器与用户管线之间设置有止回阀。
作为优化,本实用新型所述的进气洗涤罐中设置有一个高位传感器和一个低位传感器,进气洗涤罐的下部设置有排污电磁阀,所述的高位传感器、低位传感器和排污电磁阀均与控制元件连接。
作为优化,本实用新型所述的螺杆压缩机的出气口处设置有容积调节装置,所述的容积调节装置包括调节杆,所述的调节杆的穿过螺杆压缩机且与螺杆压缩机通过螺纹连接,调节杆的内侧端部设置有锥形调节头,所述的锥形调节头与螺杆压缩机的出气口相对应。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置控制检测装置,控制元件能够通过压力传感器检测的螺杆压缩机的进气口的压力调节驱动电机的转速,进而调节螺杆压缩机的转速,进气口的压力越高,控制元件控制驱动电机的转速越高,以用来降低进气口的压力。本实用新型自动强制输气,占地面积小,吸排气连续,无脉动,运转平稳;螺杆压缩机没有吸排气阀,运动部件少,易损件少,连续运转周期长;自动化程度高,可实现无人值守。
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