[实用新型]一种钢丝绳计长、下料装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳计长、下料装置，包括支架，设置在支架上的测量组件、剪切机构和收卷机构。在钢丝绳计长、下料的过程中，钢丝绳通过电子计米器测量并记录长度后缠绕在滚筒，钢丝绳处于张紧状态；当电子计米器测量到钢丝绳的长度达到设定长度时，剪切机构剪断钢丝绳，则此时缠绕在滚筒上的钢丝绳长度为设定长度；然后第一活塞缸的活塞杆带动滚筒向下移动，缠绕在滚筒上的钢丝绳与滚筒脱离，至此则完成一根钢丝绳的测量、下料。钢丝绳展开后，再缠绕在滚筒上，通过电机驱动滚筒转动进行二次收卷，钢丝绳易被拉直，并通过电子计米器测量长度，钢丝绳长度控制精确高，每100米的误差不超过1厘米。

技术领域

本实用新型属于电梯钢丝绳技术领域，具体涉及一种钢丝绳计长、下料装置。

背景技术

电梯曳引用钢丝绳至少两根以上，通常是五根，每根钢丝绳独立的通过曳引轮、导向轮，一端连接轿厢，另一端连接对重块。所有钢丝绳在承载时张力应该相等，根据标准要求误差不能超过5％。因此，至少需要保证每根曳引钢丝绳长度相等。钢丝绳的长度与电梯的提升高度有关，电梯提升高度安装现场与设计图纸不完全一致，因此，最好在安装时现场确定钢丝绳长度。目前的做法是现场通过把缠绕在卷筒上的钢丝绳展开来进行测量、裁剪，由于钢丝绳自身弯曲且刚度大，在展开过程中不易被拉直，则造成钢丝绳的长度控制不精确；且在展开过程中，钢丝绳与地面接触、摩擦，使其表面也被污染，粘连灰尘、沙子等，导致安装后，钢丝绳、曳引轮易被磨损，降低使用寿命。人工拆、卷钢丝绳，同时还要测量，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳计长、下料装置，解决现有技术中电梯用钢丝绳在裁剪过程中，在展开过程中不易被拉直，则造成钢丝绳的长度控制不精确；且在展开过程中，钢丝绳与地面接触、摩擦，使其表面也被污染，粘连灰尘、沙子等，导致安装后，钢丝绳、曳引轮易被磨损，降低使用寿命的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种钢丝绳计长、下料装置，包括支架，设置在支架上的测量组件、剪切机构和收卷机构。

所述测量组件为电子计米器；电子计米器为现有技术，不再赘述。

所述收卷机构包括驱动电机、第一减速器、旋转滑动装置和滚筒，所述电机通过驱动第一减速器带动第一滑套转动，第一滑套通过轴承与支架转动连接；第一滑套内壁设置有第一限位件，第一滑套套设置在滑动轴上，滑动轴外表面沿其长度方向设置有第二限位件，第二限位件与第一限位件相配合；支架上设置有第一活塞缸，第一活塞缸的缸体与支架固连，活塞杆通过轴承与滑动轴的一端转动连接，滑动轴的另一端固定连接滚筒，且滑动轴与滚筒同轴设置。

每根钢丝绳计长、下料的过程为：将整盘钢丝绳放置在转盘上，抽取钢丝绳的抽头，依次穿过电子计米器后固定在滚筒上；启动电机，驱动滚筒转动，钢丝绳通过电子计米器测量并记录长度后缠绕在滚筒，钢丝绳处于张紧状态；当电子计米器测量到钢丝绳的长度达到设定长度时，电机停止工作，剪切机构剪断钢丝绳，则此时缠绕在滚筒上的钢丝绳长度为设定长度，满足要求；然后启动第一活塞缸，第一活塞缸的活塞杆带动滚筒向下移动，则缠绕在滚筒上的钢丝绳与滚筒脱离，且置于支架的操作平台上，然后对从滚筒上卸载下来的钢丝绳进行捆扎，取出捆扎好的钢丝绳，至此则完成一根钢丝绳的测量、下料。钢丝绳展开后，再缠绕在滚筒上，通过电机驱动滚筒转动进行二次收卷，钢丝绳易被拉直，并通过电子计米器测量长度，则钢丝绳长度控制精确高，每100米的误差不超过1厘米。

另外，采用该钢丝绳计长、下料装置，不需要人工进行拆、卷钢丝绳，降低劳动强度，提高效率。