[实用新型]一种用于生产氯化氰的多功能精馏塔

说明书

本实用新型公开了一种用于生产氯化氰的多功能精馏塔，包括底座、固定架、回流冷凝器，所述底座前侧面设置控制器，所述控制器前侧面设置控制按钮，所述底座上表面中间设置蒸发釜，所述蒸发釜下表面设置加热层，所述加热层上表面设置泵体，所述泵体下表面中间设置液压阀，所述液压阀下方设置氯化钠废水出液管，所述泵体靠近反应液进液管的侧面设置氰化钠废水输送管，所述蒸发釜上表面设置解吸段。有益效果在于：本实用新型可实现氯化氰的生产，结构稳固，强度高寿命长，运行噪声小，生产质量高，可满足各种指标要求，生产效率高，自动化程度高，减少了人力成本的投入，增加了生产的安全性。

技术领域

本实用新型涉及一般化学品生产的精馏装置设备领域，特别是涉及一种用于生产氯化氰的多功能精馏塔。

背景技术

氯化氢，一个氯化氢分子是由一个氯原子和一个氢原子构成的，是无色而有刺激性气味的气体，其水溶液俗称盐酸，学名氢氯酸，相对分子质量为36.46，氯化氢极易溶于水，在0℃时，1体积的水大约能溶解500体积的氯化氢，是一种重要的化工中间体，以前多用于生产三聚物，随着技术的进步，更多的应用到精细化工、医药中间体、农药中间体生产的氰化反应方面，这样就对氯化氰的含量、游离氯含量、水分含量提出更高的要求，但是目前的市面上流行的氯化氢的生产装置，结构不稳固，强度低寿命短，运行噪声大，生产质量低，产品纯度差，生产效率低，自动化程度低，增加了人力成本的投入和生产的不安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于生产氯化氰的多功能精馏塔，本实用新型结构稳固，精密高效，自动化程度高。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于生产氯化氰的多功能精馏塔，包括底座、固定架、回流冷凝器，所述底座前侧面设置控制器，所述控制器前侧面设置控制按钮，所述底座上表面中间设置蒸发釜，所述蒸发釜下表面设置加热层，所述加热层上表面设置泵体，所述泵体下表面中间设置液压阀，所述液压阀下方设置氯化钠废水出液管，所述泵体靠近反应液进液管的侧面设置氰化钠废水输送管，所述蒸发釜上表面设置解吸段，所述解吸段侧面上端设置所述反应液进液管，所述解吸段上表面设置反应段，所述反应段侧面上端设置所述氰化钠废水输送管，所述反应段上表面设置精馏段，所述精馏段靠近所述反应液进液管的侧面设置所述回流冷凝器，所述精馏段与所述回流冷凝器之间设置回流液输送管，所述回流冷凝器远离所述精馏段的侧面设置成品气出气管，所述精馏段、所述回流冷凝器上表面设置进气管，所述蒸发釜外部设置所述固定架，所述固定架上表面内测设置固定杆，所述固定杆另一端设置固定环，所述固定环内侧面设置所述精馏段，所述回流冷凝器、所述控制按钮、所述液压阀、所述泵体电连接在所述控制器上，所述控制器螺栓连接在所述底座上，所述控制按钮镶嵌在所述控制器上，所述蒸发釜焊接在所述底座上，所述加热层焊接在所述蒸发釜上，所述泵体焊接在所述蒸发釜上，所述液压阀螺纹连接在所述泵体上，所述氯化钠废水出液管螺纹连接在所述液压阀上，所述氰化钠废水输送管螺纹连接在所述泵体上，所述解吸段成型于所述蒸发釜上，所述反应液进液管焊接在所述解吸段上，所述反应段成型于所述解吸段上，所述氰化钠废水输送管焊接在所述反应段上，所述精馏段成型于所述反应段上，所述回流冷凝器焊接在所述固定架上，所述回流液输送管镶嵌在所述精馏段、所述回流冷凝器上，所述控制器的型号为SOD-420。

上述结构中，工作人员操作所述控制按钮，给所述控制器发送指令，所述控制器控制反应液通过所述反应液进液管进入装置内，向下经过所述解吸段进行解吸，气相向上通过所述反应段与由所述氰化钠废水输送管输送的来自所述蒸发釜的含氰化钠废水进行二次反应，大量氯化氰气体进入所述精馏段与所述回流液输送管处的回流液进行传质传热，气体从所述进气管进入所述回流冷凝器部分冷凝，回流液通过所述回流液输送管进入所述精馏段，没有冷凝的气体进入下一工序，所述蒸发釜内的废水通过所述液压阀、所述氯化钠废水出液管去氰化钠回收工段进行回收氰化钠。

为了进一步提高生产出的氯化氰的质量，所述成品气出气管焊接在所述回流冷凝器上。