[实用新型]一种胶粒用反应釜

说明书

本实用新型涉及一种胶粒用反应釜，包括封头、筒体、锥底、驱动装置、双螺旋搅拌、转轴、小桨和夹套筒体，所述筒体呈中空的柱状结构，所述筒体的上部焊接有所述封头，所述筒体的下部焊接有所述锥底，所述封头的上部设有所述驱动装置，所述驱动装置通过机架螺接在所述封头上部的机架凸台上，所述驱动装置与所述转轴螺纹连接，所述转轴设置在所述筒体的轴向中心位置，所述转轴上固定有所述对称的双螺旋搅拌和所述小桨，所述小桨置于所述双螺旋搅拌的下侧，所述小桨在所述锥底内，所述锥底的底部中心位置设有下料口。本实用新型所述的胶粒用反应釜，设有两种搅拌桨，增加底部胶料的流动性，便于后续机台的生产加工，提高胶粒的良率。

技术领域

本实用新型涉及一种胶粒生产设备，特别是一种胶粒用反应釜。

背景技术

塑胶粒子是由高分子聚合物为主要成分渗入各种辅料或添加剂，在一定温度和压力下具有可塑性和流动性，塑胶胶材在反应釜中加热搅拌混合，由于加热油温的不稳定，胶材的性能会受到很大影响，在控制温度的情况下，通过搅拌混合，提高塑胶胶材的流动性能，为后续加工生产做好准备。为了提高物料的流动性能及胶材本身性能，为此我们研发了一种胶粒用反应釜。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供胶粒用反应釜。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种胶粒用反应釜，其特征在于：包括封头、筒体、锥底、驱动装置、双螺旋搅拌、转轴、小桨和夹套筒体，所述筒体呈中空的柱状结构，所述筒体的上部焊接有所述封头，所述筒体的下部焊接有所述锥底，所述封头的上部设有所述驱动装置，所述驱动装置通过机架螺接在所述封头上部的机架凸台上，所述驱动装置与所述转轴螺纹连接，所述转轴设置在所述筒体的轴向中心位置，所述转轴上固定有所述对称的双螺旋搅拌和所述小桨，所述小桨置于所述双螺旋搅拌的下侧，所述小桨在所述锥底内，所述锥底的底部中心位置设有下料口。

优选的，所述筒体靠近所述封头的位置焊接有法兰，所述法兰沿所述筒体外壁均布，所述法兰设有四个，所述法兰与外部装置相连接。

优选的，所述夹套筒体的上侧焊接有支架，所述夹套筒体的底部夹套底上设有电加热棒，所述电加热棒对所述夹套筒体内的油进行加热从而对所述筒体内的胶粒原料进行保温。

优选的，所述驱动装置与所述转轴连接的地方设有机械密封，所述机械密封在所述封头顶部外侧的所述机架内。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的胶粒用反应釜通过夹套内的加热油进行保温搅拌，设有两种搅拌桨，旋转轴上侧的双螺旋搅拌使胶料搅拌混合均匀，旋转轴下侧的小桨增加底部胶料的流动性，便于后续机台的生产加工，提高胶粒的良率。

附图说明

附图1为本实用新型所述的胶粒用反应釜的示意图；

其中：1、下料口；3、小桨；4、夹套底；5、电加热棒；6、锥底；7、双螺旋搅拌；8、转轴；9、夹套筒体；10、筒体；11、支架；12、法兰；13、封头；14、机架凸台；15、机械密封；16、机架；17、驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。