[实用新型]一种同心冷凝管玻璃冷凝器

说明书

本实用新型公开了一种同心冷凝管玻璃冷凝器，包括玻璃罐，所述玻璃罐的内腔由内到外同心依次设有内层螺旋管、中层螺旋管和外层螺旋管，所述玻璃罐的内腔通过隔板分隔成若干腔室。该同心冷凝管玻璃冷凝器，外层螺旋管设置于中层螺旋管的外侧，内层螺旋管设置于中层螺旋管的内侧，采用这种内层螺旋管、中层螺旋管和外层螺旋管互相套接的结构设计，在相等容腔内实现多条管道设置，提高空间使用率，提高工作效率，流动的液体接触到上层腔室时与上层腔室内的冷凝水进行换热，接触到中层腔室时与中层腔室内的冷凝水进行换热，接触到下层腔室时与下层腔室内的冷凝水进行换热，保证冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种同心冷凝管玻璃冷凝器。

背景技术

在药液的生产加工过程中，通常使用玻璃冷凝器进行换热，现有的冷凝器结构为一中空玻璃容器内设置一螺旋玻璃管道，药液在螺旋玻璃管道内流动时热量与中空玻璃容器内的冷凝液换热实现对药液的冷却，这种结构的冷凝器在使用时效率低下，因此需要使用多个玻璃冷凝器进行循环使用，这样便造成占地面积增加，设备投入资金增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同心冷凝管玻璃冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同心冷凝管玻璃冷凝器，包括玻璃罐，所述玻璃罐的内腔由内到外同心依次设有内层螺旋管、中层螺旋管和外层螺旋管，所述玻璃罐的顶端从左到右依次贯穿固接有入液管A、入液管B和入液管C，所述入液管A、入液管B和入液管C分别与内层螺旋管、中层螺旋管和外层螺旋管的一端相连通，所述玻璃罐的外侧壁底端从上到下依次贯穿固接有出液管A、出液管B和出液管C，所述出液管A、出液管B和出液管C分别与内层螺旋管、中层螺旋管和外层螺旋管的另一端相连通；

所述玻璃罐的内腔通过隔板分隔成若干腔室，所述内层螺旋管、中层螺旋管和外层螺旋管均贯穿隔板，所述玻璃罐的外侧分别固接有冷凝水进入管道和冷凝水排出管道，所述冷凝水进入管道通过管道A与腔室顶部相连通，所述冷凝水排出管道通过管道B与腔室底部相连通。

优选的，所述内层螺旋管、中层螺旋管和外层螺旋管均与隔板密封固接。

优选的，所述内层螺旋管、中层螺旋管和外层螺旋管均为锥形设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该同心冷凝管玻璃冷凝器，外层螺旋管设置于中层螺旋管的外侧，内层螺旋管设置于中层螺旋管的内侧，采用这种内层螺旋管、中层螺旋管和外层螺旋管互相套接的结构设计，在相等容腔内实现多条管道设置，提高空间使用率，提高工作效率，冷凝水充满隔板形成的上、中、下三个腔室内，内层螺旋管、中层螺旋管和外层螺旋管内，流动的液体接触到上层腔室时与上层腔室内的冷凝水进行换热，接触到中层腔室时与中层腔室内的冷凝水进行换热，接触到下层腔室时与下层腔室内的冷凝水进行换热，采用这种设计可防止玻璃罐内上下温度不同造成底部换热效果差这种缺陷，使三个腔室内的内层螺旋管、中层螺旋管和外层螺旋管始终接触温度较低的新冷凝液，保证冷却效果，单个玻璃冷凝器等同于原结构多个冷凝器，因此占地面积减少，设备投入资金减少。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、入液管A，2、入液管B，3、入液管C，4、玻璃罐，5、管道A，6、冷凝水进入管道，7、冷凝水排出管道，8、管道B，9、内层螺旋管，10、中层螺旋管，11、隔板，12、外层螺旋管，13、出液管A，14、出液管B，15、出液管C。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。