[实用新型]一种用于成型塑料制品的抽芯机构

说明书

本实用新型属于模具设备技术领域，涉及一种用于成型塑料制品的抽芯机构，包括定模框和动模框，所述动模框上设有滑块和导向块，所述滑块和导向块之间通过T型块连接，所述定模框上固定有斜锲，所述斜锲远离定模框的一端设有斜导柱，所述导向块能够在斜锲和斜导柱的作用下沿水平方向前后运动，从而带动滑块实现抽芯和复位，所述导向块与斜锲和斜导柱接触的一侧还设有限位面，所述动模框上设有承托板，所述导向块设置在承托板上。本实用新型稳定可靠、可行性高，采用“滑块以T型结构连接导向块”的形式，能够有效抵消加工以及装配累计的误差，保证整体结构进行往复运动的精度，同时能够节省大量装配时间，缩短模具制造周期。

技术领域

本实用新型属于模具设备技术领域，具体涉及一种用于成型塑料制品的抽芯机构。

背景技术

随着社会发展，人们对于汽车外观要求逐渐个性化。作为汽车外观重要的组成部分——车灯，其造型及结构随之日趋复杂，内侧凸台或凹槽成为车灯上非常常见的一种结构。

针对这一类型的特征，通常采用斜顶及与其类似的斜滑块这种传统侧向抽芯结构。但是车灯上，尤其是前照灯灯罩，此类结构有抽芯距离长、造型宽、角度大而且外观要求高等特点，传统侧向抽芯结构难以保证模具结构强度以及制品质量，从而导致产品损坏，产品的不合格率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷与不足，提供了一种稳定可靠、可行性高的用于成型塑料制品的抽芯机构，能够有效抵消加工以及装配累计的误差，保证整体结构进行往复运动的精度，同时能够节省大量装配时间，缩短模具制造周期。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于成型塑料制品的抽芯机构，包括定模框和动模框，所述动模框上设有滑块和导向块，所述滑块和导向块之间通过T型块连接，所述定模框上固定有斜锲，所述斜锲远离定模框的一端设有斜导柱，所述导向块能够在斜锲和斜导柱的作用下沿水平方向前后运动，从而带动滑块实现抽芯和复位，所述导向块与斜锲和斜导柱接触的一侧还设有限位面。

优选的，所述动模框上设有承托板，所述导向块设置在承托板上。

一种用于成型塑料制品的抽芯机构，包括定模框和动模框，还包括延时顶出机构和限位机构，所述动模框上设有垫板，所述垫板上设有导向块，所述导向块通过T型块连接滑块，所述延时顶出机构用于使得滑块抽芯动作优先于动模框脱离动作，所述限位机构用于控制滑块抽芯后在动模框上的停留位置。

优选的，所述延时顶出机构包括第一拉扣、第二拉扣和弹簧挡块，所述第一拉扣固定在定模框上，第二拉扣固定在垫板上，弹簧挡块固定在动模框上。

优选的，所述第一拉扣和第二拉扣均与弹簧挡块配合。

优选的，所述限位机构包括定距拉钉和导套，所述定距拉钉一端固定在垫板上，另一端套设在导套内，所述导套固定在动模框上。

优选的，所述导套远离动模框一端的外缘设有凸起，所述垫板上设有与凸起相配合的凹槽，所述凸起在凹槽内的移动距离为滑块抽芯在动模框上的移动距离。

优选的，所述导向块的运动方向和滑块的抽芯运动方向夹角大于135°。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的一种用于成型塑料制品的抽芯机构具有以下有益效果：

1、本实用新型适用于注塑模具，结构紧凑，能够实现注塑生产的自动化，可以在生产中广泛应用。

2、本实用新型动作流畅，零部件之间配合可靠，生产效率高。

3、本实用新型在模具滑动处采用易加工以及易互换的耐磨板，有效抵消加工以及装配累计的误差，节省大量装配时间，缩短模具制造周期，同时通过更换耐磨板，降低了工件本体的磨损，保障了模具成型的精度，提高了模具使用寿命。