[实用新型]一种自动化脱模机构

说明书

本实用新型公开了一种自动化脱模机构，包括上模板和下模板，所述上模板上开设有通孔，通孔的内部嵌入有导向柱，导向柱的一侧焊接有齿条，导向柱的一端通过螺丝固定在下模板的顶部，上模板的底部开设有齿轮槽，上模板的底部通过铆钉固定有滑轨，滑轨滑动连接有滑块，滑块的一侧粘接有橡胶头，上模板的底部开设有合模槽，合模槽的内壁一侧焊接有支撑杆，支撑杆的另一端套设有轴承，通过滑块、顶针板、顶针、脱模弹簧等结构的设置，模具脱模的过程由内部二次滑动进行脱模，无需人工拿取，脱模自动化程度高，提高了产品的生产效率和产品成品率，且通过机械联动保护了滑块在合模的过程中不受撞击，保证模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具脱模机构技术领域，尤其涉及一种自动化脱模机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有技术中的注塑模具在脱模时自动化程度低，需要人工拿取成品，在此过程中对产品的质量造成影响，降低了产品的成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在自动化程度低、成品率低的缺点，而提出的一种自动化脱模机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化脱模机构，包括上模板和下模板，所述上模板上开设有通孔，通孔的内部嵌入有导向柱，导向柱的一侧焊接有齿条，导向柱的一端通过螺丝固定在下模板的顶部，上模板的底部开设有齿轮槽，上模板的底部通过铆钉固定有滑轨，滑轨滑动连接有滑块，滑块的一侧粘接有橡胶头，上模板的底部开设有合模槽，合模槽的内壁一侧焊接有支撑杆，支撑杆的另一端套设有轴承，轴承的外部套设有滚轮，滚轮的外部套设有输送带，输送带上开设有小孔，小孔的内部焊接有移动杆，移动杆的另一端通过螺钉固定在滑块的一侧，上模板的底部一侧通过螺钉固定有固定柱，固定柱的内部开设有活动槽，活动槽的内部焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有推杆。

优选的，所述滚轮另一侧中心轴上开设有槽孔，槽孔的内部焊接有旋转杆，旋转杆另一端的外部套设有第一圆锥齿轮，第一圆锥齿轮的一侧设置有第二圆锥齿轮，第二圆锥齿轮一侧的中心轴上开设有圆孔，圆孔的内部焊接有连杆，连杆另一端的外部套设有齿轮。

优选的，所述下模板为空腔结构，下模板的内部通过铆钉固定有导轨，导轨滑动连接有顶针板，顶针板的一侧设有顶针，顶针板的一侧通过螺栓固定有推杆，推杆的另一端嵌入在活动槽的内部。

优选的，所述下模板的一侧通过螺丝安装有油缸，油缸与顶针板电信连接，油缸与滑块电信连接。

优选的，所述导向柱的一端设有限位螺帽，所述下模板的顶部开设有滑块槽。

优选的，所述导轨的两端均设有限位块，所述齿条的两端均设有限位块，所述滑轨的两端均设有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过滑块、顶针板、顶针、脱模弹簧等结构的设置，模具脱模的过程由内部二次滑动进行脱模，无需人工拿取，脱模自动化程度高，提高了产品的生产效率和产品成品率，且通过机械联动保护了滑块在合模的过程中不受撞击，保证模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化脱模机构的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动化脱模机构的上模板仰视图；

图3为本实用新型提出的一种自动化脱模机构的下模板俯视图。