[实用新型]一种自动丝印机

说明书

本实用新型公开一种自动丝印机，包括主机架和两个沿左右方向并排设置的丝印设备，每一丝印设备均包括印刷机构、夹料机构以及送料机构，所述印刷机构和夹料机构前后架设主机架的上部，所述送料机构架设主机架底部，该印刷机构包括印台板、印版框、刮刀组件、第一气缸以及第二气缸，所述印版框和刮刀组件设在印台板上方，该印台板用于放置承印物并且第一气缸驱动印台板作前后往复运动，该印版框设在印台板的上面并且第二气缸驱动印版框和刮刀组件作上下往复运动。与现有技术相比，本新型在主机架内新增一个丝印设备，操作人员可利用其中一个丝印设备的打印过程去操作另一台丝印设备，充分利用了操作人员原本的等待时间，提高了企业的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化丝网印刷技术领域，具体涉及的是一种自动丝印机。

背景技术

目前市面上具有许多的半自动、自动丝印机，这些丝印机无论印刷产品的大小都是单次印刷一件产品，当产品进行印刷时，操作人员将浪费大量的时间等待产品完成印刷，存在较大的改善空间。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动丝印机，克服单位时间内丝印机生产效率低以及操作人员工作效率低的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

提供一种自动丝印机，其中，包括主机架和两个沿左右方向并排设置的丝印设备，每一丝印设备均包括印刷机构、夹料机构以及送料机构，所述印刷机构和夹料机构前后架设在主机架的上部，所述送料机构架设主机架底部，该印刷机构包括印台板、印版框、刮刀组件、第一气缸、第二气缸以及第三气缸，所述印版框和刮刀组件设在印台板上方，该印台板用于放置承印物并且第一气缸驱动印台板作前后往复运动，该印版框设在印台板的上面并且第二气缸驱动印版框和刮刀组件作上下往复运动，所述第三气缸设在印版框上并且第三气缸用于在左右方向夹紧承印物。

进一步的，所述夹料机构包括第一电机、第四气缸、顶针、机械手以及与机械手连接的机械臂，所述第一电机的输出轴表面环设有齿轮，所述机械臂沿前后方向延伸并且机械臂上设有沿前后方向延伸的齿排，齿轮与齿排啮合连接，所述顶针设在所述印台板下面并且第四气缸驱动顶针作上下往复运动，所述印台板上设有供顶针穿过的通孔。

进一步的，所顶针具有若干个根，若干根顶针设在同一块支撑板上，所述通孔与顶针一一对应。

进一步的，所述送料机构包括底架、第二电机、载物架、第五气缸、两个传动辊、若干条输送条以及若干根限位柱，所述限位柱垂直设置在底架的前方，所述第二电机驱动其中一个传动辊转动，所述底架的后端延伸到主机架的后端并且底架的前端伸出主机架的前端，该底架架设在主机架的底部，所述两个传动辊分别架设在底架的前后两端并且每一传动辊沿左右方向延伸设置，所述若干条输送条沿左右方向等间隔排布并且每一输送条前后两端分别绕设在两个传动辊上，所述载物架具有若干个沿左右方向等间隔排列的支撑柱，相邻两个支撑柱供一条输送条穿过，所述第五气缸架设在底架的后部上并且第五气缸驱动载物架作上下往复运动。

进一步的，所述印刷机构、夹料机构以及送料机构均设有导向杆。

采用上述方案后，本新型涉及一种自动丝印机，与现有技术相比，有益效果在于，本新型在主机架内新增一个丝印设备，一个操作人员可利用其中一个丝印设备的打印过程去操作另一台丝印设备，充分利用了操作人员原本的等待时间，提高了企业的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一。

图2为本实用新型的右视图。

图3为送料机构的结构示意图。

图4为本实用新型的结构示意图之二。

图5为图1中A部分的放大示意图。