[实用新型]一种多功能移动式清料、装配装置

说明书

本实用新型提供了一种多功能移动式清料、装配装置，属于烟草加工辅助设备领域，包括支撑安装底座、支撑架、下压机构，本实用新型使用机械顶压方式清料，解决了人工清理过程中存在的螺旋压棒头容易卡死在成型筒内、清理过程中容易误伤配件、操作困难、耗时较长等问题，具有使用轻便，省力，安全可靠的特点，在过程中采用液压顶升无振动冲击，工具安装、拆卸方便，易收纳。本实用新型还可用于普通轴承类零件装配，在过程中采用液压顶升无振动冲击，不会对轴承类零件造成损伤，有效解决了敲入型装配存在损伤零件、伤人、费力、效率低等问题，工具结构紧凑，操作简便，在保证安全性的前提下，具备稳定可靠、省时省力、一物多用等优点。

技术领域

本实用新型属于烟草加工辅助设备领域，具体地说，涉及一种多功能移动式清料、装配装置。

背景技术

除尘灰中的半纤维糖分物质经加温后具有很高的粘合力，在成型筒挤压成型中成型为棒状，而料仓排空后没有后继的推进力，剩余的物料在成型腔冷却硬化。等料仓里面的除尘灰需要再次生产时，料筒里面的余料不能被螺旋头挤压出来，进而形成堵料，因为除尘灰里面还含有一部分泥沙，它和碎除尘灰里面的半纤维糖分混合后硬度很大。成型筒堵塞后需要人工锤击的方式把堵塞在料筒里面的余料剔出来，只能手持铜棒或錾子进行锤击，存在较大安全隐患，并且螺旋压棒头也卡死在成型筒内，清理过程中容易误伤配件，操作困难，耗时较长。

对于不采用专业装配机械和技术对普通轴承类零件装配的情况，多使用压入型装配（如液压拉马）、敲入型装配（如手锤、铜棒）等。液压拉马工作范围小、行程短，难以适应对于较大轴承装配，敲入型装配存在损伤零件、伤人、费力、效率低等问题。

发明内容

为了解决背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种多功能移动式清料、装配装置，该工具体组装方便、使用简单，可实现使用机械顶压方式清料的功能，同时，改装置还能用于轴承类零件装配。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种多功能移动式清料、装配装置，包括支撑安装底座、支撑架、下压机构，支撑安装底座顶部设置有支撑架，支撑架上，支撑架由支撑板、左支撑杆、右支撑杆和顶板组成，支撑板上开设有第一通孔，左支撑杆和右支撑杆对称设置在支撑板上，左支撑杆和右支撑杆的顶部通过顶板连接，左支撑杆和右支撑杆内侧均开设有相互对应的滑槽，所述的下压机构两端分别对应安装在左支撑杆和右支撑杆上的滑槽内，下压机构可沿滑槽上下滑动。

进一步，所述支撑安装底座包括底板、左支撑柱、右支撑柱，底板上对称设置有左支撑柱和右支撑柱，在底板上还开设有用于与第一通孔配合使用的第二通孔。

进一步，所述下压机构包括滑动横板、工作杆、动力装置，滑动横板两端分别对应安装在左支撑杆和右支撑杆的滑槽内，顶板与滑动横板之间设置有用于驱动滑动横板上下滑动的动力装置，动力装置通过固定装置与滑动横板固定连接，滑动横板底部设置有工作杆。

进一步，所述滑动横板与顶板之间设置有弹簧。

进一步，在第一通孔边缘上通过螺栓设置有压盘。

进一步，左支撑杆和右支撑杆外侧均设置有把手。

进一步，动力装置、工作杆、压盘、第一通孔和第二通孔的中心设置在同一条竖直线上。

进一步，所述动力装置为液压千斤顶。

进一步，所述支撑安装底座的底部安装有移动滚轮，移动滚轮为万向轮。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型使用机械顶压方式清料，解决了人工清理过程中存在的螺旋压棒头容易卡死在成型筒内、清理过程中容易误伤配件、操作困难、耗时较长等问题，具有使用轻便，省力，安全可靠的特点，在过程中采用液压顶升无振动冲击，工具安装、拆卸方便，易收纳。