[实用新型]一种熔盐储能罐

权利要求书

1.一种熔盐储能罐，其特征在于：包括外部壳体和内部列管总成，所述内部列管总成设置在所述外部壳体的内部；所述内部列管总成包括上油舱、下油舱和多根换热列管，所述上油舱设置在所述外部壳体的内顶端，所述下油舱设置在所述外部壳体的内底端，所述上油舱的下端面、所述下油舱的上端面、以及位于所述上油舱和所述下油舱之间的所述外部壳体形成熔盐填充区，所述熔盐填充区内用于填充熔盐，所述上油舱和所述下油舱之间通过多根所述换热列管连通，每根所述换热列管内部均用于流通导热油，所述熔盐用于将多根所述换热列管包覆；所述下油舱内部包括完全分隔设置的进油腔和出油腔，所述进油腔的侧壁连通有导热油进油管，所述出油腔的侧壁连通有导热油出油管，所述导热油进油管和所述导热油出油管均贯穿所述外部壳体的侧壁并延伸至所述外部壳体的外部；所述外部壳体的外侧壁连接有与所述熔盐填充区连通的熔盐添加管。

2.根据权利要求1所述的熔盐储能罐，其特征在于：所述外部壳体的内侧壁设置有岩棉保温层，所述外部壳体的内顶面和内底面均设置有硅酸钙保温层。

3.根据权利要求1所述的熔盐储能罐，其特征在于：所述外部壳体的侧壁设置有两个所述熔盐添加管，两个所述熔盐添加管对称设置在所述外部壳体的两侧，每个所述熔盐添加管的管口均设置有管盖结构。

4.根据权利要求1所述的熔盐储能罐，其特征在于：所述外部壳体的底部对称设置有4根支架。

5.根据权利要求1所述的熔盐储能罐，其特征在于：所述外部壳体的顶部设置有熔盐液位计，所述熔盐液位计的感应部分贯穿所述上油舱的下端面并延伸至所述熔盐填充区内；所述熔盐填充区内还设置有加热电极。

6.根据权利要求1所述的熔盐储能罐，其特征在于：所述下油舱的内部设置有熔盐排放管，所述熔盐排放管的顶端贯穿所述下油舱的上端面并延伸至所述熔盐填充区内，所述熔盐排放管的底端贯穿所述外部壳体的下端面并延伸至所述外部壳体的外部，所述熔盐排放管的底端管口设置有管盖结构。

7.根据权利要求1所述的熔盐储能罐，其特征在于：所述外部壳体为圆柱形外部壳体，所述上油舱为圆柱形上油舱，所述下油舱为圆柱形下油舱。

8.根据权利要求7所述的熔盐储能罐，其特征在于：所述下油舱内部还包括与所述进油腔和所述出油腔完全分隔设置的下导油腔，所述上油舱内部包括完全分隔设置的第一上导油腔和第二上导油腔，所述第一上导油腔用于同时与所述下导油腔的一部分和所述进油腔连通，所述第二上导油腔用于与所述下导油腔的另一部分和所述出油腔连通。

9.根据权利要求8所述的熔盐储能罐，其特征在于：所述下导油腔的体积占整个所述下油舱体积的1/2，所述进油腔和所述出油腔分别占所述下油舱体积的1/4；所述第一上导油腔和所述第二上导油腔分别占所述上油舱体积的1/2。

10.根据权利要求9所述的熔盐储能罐，其特征在于：所述换热列管为不锈钢换热直管，多根所述不锈钢换热直管在所述上油舱和所述下油舱之间呈圆形阵列均匀分布。