[实用新型]一种全自动倒角机的工件定位结构

说明书

本实用新型提供了一种全自动倒角机的工件定位结构，属于机械技术领域。它解决了现有的工件定位结构的定位效果差的问题。本全自动倒角机的工件定位结构，包括箱体，箱体的内地面向上凸起形成凸台，箱体的底部固定有电机，电机的转轴的上端部贯穿凸台的上端面设置且该转轴的上端部固连有电磁铁底座，电磁铁底座上具有能够定位工件的凹腔，工件定位结构还包括位于电磁铁底座的正上方的顶板和固定在顶板上的气缸，气缸的活塞杆的下端贯穿顶板设置且该活塞杆的下端固定有橡胶压头。本工件定位结构提高金属工件在电磁铁底座上的定位效果，方便金属工件的更换，即提高镜片倒角效率。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种全自动倒角机，特别是一种全自动倒角机的工件定位结构。

背景技术

在加工玻璃材质的镜片时，为了提高镜片使用的安全性，一般需要对镜片的边沿进行倒角处理，提高镜片倒角的效率，镜片边沿的倒角一般采用自动倒角机来进行。在用倒角机进行倒角处理时，镜片通过胶水粘附在金属工件上，金属工件通过紧固件固定在倒角机的底座上，底座旋转后通过砂轮对镜片进行倒角，但是这种固定方式操作麻烦，一旦紧固件没有旋紧就会导致金属工件松动，对镜片的倒角会产生较大的影响。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种全自动倒角机的工件定位结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高工件的定位效果的。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种全自动倒角机的工件定位结构，包括箱体，其特征在于，所述箱体的内地面向上凸起形成凸台，所述箱体的底部固定有电机，所述电机的转轴的上端部贯穿凸台的上端面设置且该轴的上端部固连有电磁铁底座，所述电磁铁底座上具有能够定位工件的凹腔，所述工件定位结构还包括位于电磁铁底座的正上方的顶板和固定在顶板上的气缸，所述气缸的活塞杆的下端贯穿顶板设置且该活塞杆的下端固定有橡胶压头，所述橡胶压头位于凹腔正中心的上方。

使用时，镜片通过胶水粘附在金属工件上，电磁铁底座先断电使其没有磁性，再将金属工件嵌设在电磁铁底座上的凹腔内，接着电磁铁底座通电后具有磁性，金属工件被吸附在电磁铁底座上，气缸动作后使得活塞杆向下移动，活塞杆上的橡胶压头抵靠在镜片上表面的中部，对镜片进行上下限位，避免突然断电导致金属工件飞出电磁铁底座，进一步提高金属工件在电磁铁底座上的定位效果，并且当一个镜片倒角完成后，只需按动开关使得电磁铁底座断电，即可将金属工件从电磁铁底座卸下，方便金属工件的更换，即提高镜片倒角效率。

在上述的一种全自动倒角机的工件定位结构中，所述电磁铁底座呈圆柱状结构，所述电磁铁底座的外边沿沿周向开设有若干个连通凹腔的缺口。在倒角的过程中，需要不断的将水喷在镜片上，当水流入到凹腔内后，水通过缺口向外排出，避免凹腔积水。

在上述的一种全自动倒角机的工件定位结构中，所述缺口具有三个且均匀分布。提高排水效率。

在上述的一种全自动倒角机的工件定位结构中，所述转轴的上端套设有密封圈，所述密封圈的上表面与电磁铁底座的下表面相抵靠，所述密封圈的下表面与凸台的上端面相抵靠。

在上述的一种全自动倒角机的工件定位结构中，所述活塞杆下端的外周面上开设有环形槽，所述橡胶压头上具有套装在活塞杆的下端的凹槽，所述橡胶压头的上端向内延伸形成嵌设在环形槽内的环状凸沿。当橡胶压头磨损时，方便更换橡胶压头。

与现有技术相比，本实用新型的全自动倒角机的工件定位结构具有以下优点：使用时，镜片通过胶水粘附在金属工件上，电磁铁底座先断电使其没有磁性，再将金属工件嵌设在电磁铁底座上的凹腔内，接着电磁铁底座通电后具有磁性，金属工件被吸附在电磁铁底座上，气缸动作后使得活塞杆向下移动，活塞杆上的橡胶压头抵靠在镜片上表面的中部，对镜片进行上下限位，避免突然断电导致金属工件飞出电磁铁底座，进一步提高金属工件在电磁铁底座上的定位效果，并且当一个镜片倒角完成后，只需按动开关使得电磁铁底座断电，即可将金属工件从电磁铁底座卸下，方便金属工件的更换，即提高镜片倒角效率。