[实用新型]一种耐温承力组合框架

说明书

本实用新型涉及一种耐温承力组合框架，包括管道，其两端分别设有通过波纹管与其相连的端部管道，所述每个端部管道处分别设有一组外框架和内框架；所述外框架位于所述内框架的外侧；所述外框架包括顶板和底板，以及与所述顶板和底板的两端对应连接的立柱；所述顶板和底板通过第一连接筒与所述端部管道连接；所述立柱上设有与所述端部管道相接的支撑装置；所述内框架通过端部拉板组件与相邻的外框架相连；所述内框架还通过中间拉板组件和第二连接筒与所述管道相连；所述端部拉板组件与所述中间拉板组件成90度设置。本实用新型可在承受压力推力及附加荷载的同时释放由于高温引起的热应力，达到在长期高温下正常工作而不产生裂纹的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种石油化工装置，尤其是一种石化管道的承力装置，具体的说是一种耐温承力组合框架。

背景技术

随着国民经济的发展，石油化工装置向大型化发展，工艺管道的工艺和设计条件不仅苛刻，设计温度较高，达650～875℃，而且口径也随着装置的大型化不断加大。为保证工艺管道系统的正常运行，管道与设备之间需要设置复式膨胀节，在高温苛刻工况下为保证两端相连设备的受力要求，需要复式膨胀节自身设置承力装置吸收波纹管的压力推力及轴向附加荷载并保证系统的稳定性和安全性，在管道布置紧凑时膨胀节自身还要设置弹簧承受膨胀节及相关管道的重量，这些承力装置在承受压力推力及轴向附加荷载的同时还需要能满足复式膨胀节吸收位移的功能要求。由于管径大、介质温度高，常规的焊接式承力结构会导致非常大的热应力，过大的应力极易导致焊缝开裂，承力结构失效，对系统的安全运行造成很大的威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种耐温承力组合框架，使高温、大口径工艺管道复式膨胀节能够承受较大压力推力及附加荷载，同时还可满足复式膨胀节吸收位移的需求。

本实用新型的技术方案是：

一种耐温承力组合框架，包括管道，其两端分别设有通过波纹管与其相连的端部管道，所述每个端部管道处分别设有一组外框架和内框架；该两组外框架和两组内框架的结构分别相同；所述外框架位于所述内框架的外侧；所述外框架包括顶板和底板，以及与所述顶板和底板的两端对应连接的立柱；所述顶板和底板通过第一连接筒与所述端部管道连接；所述立柱上设有与所述端部管道相接的支撑装置，防止所述端部管道发生偏移；所述内框架通过端部拉板组件与相邻的外框架相连；所述内框架还通过中间拉板组件和第二连接筒与所述管道相连；所述端部拉板组件与所述中间拉板组件成90度设置。

进一步的，所述内框架由两块横侧板和两块竖侧板相互拼接成矩形状，四个角部用圆钢或钢板加强；所述端部拉板组件连接所述竖侧板和所述立柱；所述中间拉板组件连接两组内框架的横侧板。

进一步的，所述内框架由一块板卷成圆形，所述端部拉板组件和所述中间拉板组件分别与其侧壁相连。

进一步的，所述支撑装置为对称设置的四组，每组包括一块立板；该立板的一端与一根所述立柱相连，另一端设有弧形支撑板；所述弧形支撑板的底面为弧形，与所述端部管道表面相适应，且与所述端部管道表面相互平行并留有间隙，以便满足热膨胀的需要；所述端部管道外壁上设有若干组弧形剪力板组件，每组弧形剪力板组件包括至少两块弧形剪力板，沿所述端部管道轴向相对设置，能够使所述弧形支撑板恰好置于该两块弧形剪力板之间；所述弧形剪力板的形状与所述端部管道表面相适应，并贴合的固定在所述端部管道上；每块弧形支撑板周围设有至少两组相互平行且间隔设置的弧形剪力板组件，其中位于所述弧形支撑板两端处的两组弧形剪力板组件的外缘与所述弧形支撑板的端部相齐平，能够有效限制所述端部管道沿轴向移动，同时限制所述外框架沿垂直所述管道轴线方向的偏转。