[实用新型]一种新型钢主梁合龙纵竖向位移调整装置

说明书

本实用新型公开了一种新型钢主梁合龙纵竖向位移调整装置，包括推拉支撑构件组和压升支撑构件组，推拉支撑构件组包括腹板，腹板包括第一腹板和第二腹板，第二腹板上设有第一推拉支撑构件本体，左、右两侧钢梁的顶部设有带有第二推拉支撑构件本体的第三腹板，第二推拉支撑构件本体与第一推拉支撑构件本体之间设有第一千斤顶；压升支撑构件组包括带有第一压升支撑构件本体的第四腹板，第一压升支撑构件本体的顶部设有第二千斤顶，第一腹板上设有第二压升支撑构件本体。本实用新型，可快速将合龙口两侧纵向、竖向位移调整至容许精度范围，再完成钢梁连接，实现精确合龙，且可应用于各种类型的钢主梁合龙口位移调整，具有精度高，应用效果显著的优点。

技术领域

本实用新型涉及主梁合龙技术领域，具体涉及一种新型钢主梁合龙纵竖向位移调整装置。

背景技术

现代大跨度钢桁梁、钢拱桥、钢主梁的斜拉桥等采用越来越多，钢梁施工一般均采用悬臂架设至中间合龙口，而对合龙状态的位移调整为施工架设过程极其重要的工序，当架设至合龙口时通常为最大悬臂状态，结构受力最不利，为保证结构安全，需使主梁实现快速合龙。

常规的合龙措施主要包括提前预判合龙口位移、实配合龙构件尺寸、调整斜拉索索力或利用温差伸缩效应等，但是这种合龙措施还存在以下缺陷：

(1)常规措施难以快速、有效的调整合龙口位移，难以保证结构的初始设计受力状态；

(2)合龙过程中均存在一定误差，进而导致合龙后的主梁与理论主梁成桥设计线形、理论设计内力状态存在一定差异。

有鉴于此，急需对现有的合龙口纵竖向位移调整构造进行改进，以快速、有效地将主梁合龙口纵向、竖向相对位移调整至理想合龙状态，同时降低合龙后的误差，保证良好的主梁成桥设计线形及理想的结构受力状态。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的合龙口纵竖向位移调整构造存在难以快速、有效的调整合龙口位移，难以保证结构的初始设计受力状态，以及合龙过程中均存在一定误差，导致合龙后的主梁与理论主梁成桥设计线形、理论设计内力状态存在一定差异的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种新型钢主梁合龙纵竖向位移调整装置，包括：

推拉支撑构件组，包括设置在合龙口左、右两侧钢梁顶部的腹板，所述腹板的两端分别与左侧钢梁、右侧钢梁可拆卸设置，所述腹板包括水平设置的第一腹板和由所述第一腹板的两端向下延伸设置的第二腹板，两个所述第二腹板上均设有第一推拉支撑构件本体，左、右两侧钢梁的顶部分别可拆卸设有第三腹板，所述第三腹板上设有第二推拉支撑构件本体，所述第二推拉支撑构件本体与两个所述第一推拉支撑构件本体之间均设有第一千斤顶；

压升支撑构件组，包括设置在左、右两侧钢梁顶部的第四腹板，两个所述第四腹板上均设有第一压升支撑构件本体，两个所述第一压升支撑构件本体的顶部均可拆卸设有第二千斤顶，所述第一腹板上设有第二压升支撑构件本体，并配置为：

所述腹板与左侧钢梁连接，所述第三腹板设置在右侧钢梁上，所述第二压升支撑构件本体与设置在右侧钢梁的所述第一压升支撑构件本体相对设置；

所述腹板与右侧钢梁连接，所述第三腹板设置在左侧钢梁上，所述第二压升支撑构件本体与设置在左侧钢梁的所述第一压升支撑构件本体相对设置。

在上述方案中，所述第一推拉支撑构件本体包括沿水平方向设置在所述第二腹板两侧的第一支撑肋以及设置在所述第二腹板内侧的第一支撑垫板，所述第二推拉支撑构件本体包括沿水平方向设置在所述第三腹板两侧的第二支撑肋以及设置在所述第三腹板两端顶部的第二支撑垫板。