[实用新型]新型艾奇逊石墨化加热装置

说明书

本实用新型公开了一种新型艾奇逊石墨化加热装置，包括底板与石墨化炉，所述底板的上表面通过四个滑杆与顶板的下表面固定连接，所述顶板的上表面设置有驱动装置，所述驱动装置的左右两端均固定连接有绳盘，且绳盘的外表面缠绕有牵引绳，所述牵引绳的底端穿过顶板上表面开设的通孔并与水箱的上表面固定连接，所述水箱的下表面与承重板的上表面固定连接，所述承重板下表面的四角处均卡接有滑套，且滑套的内表面与滑杆的外表面套接。该新型艾奇逊石墨化加热装置，通过电机、牵引绳、绳盘、水泵、第一水管、喷头和风机之间的配合，从而加快降温速度，保证降温效率且节约时间，有效的节约了人工成本，降低人们的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及艾奇逊石墨化技术领域，具体为一种新型艾奇逊石墨化加热装置。

背景技术

石墨化多用于指钢的石墨化。钢件在工作温度和应力长期作用下，会使碳化物分解成游离的石墨，这个过程也是自发进行的，称为P热强钢的石墨化过程、它不但消除了碳化物的作用，而且石墨相当于钢中的小裂纹，使钢的强度和塑性显著降低而引起钢件脆断。通常把铸铁中的石墨形成过程称为石墨化过程。

石墨化炉是常用的制作石墨粉和石墨膜的设备，但在加热反应结束后，其降温速度非常缓慢，降低到可以取料的温度通常会耗费几十个小时的时间，人工降温方法是通常是采用人工从炉顶向下洒水的方法，该方法虽然能缩短冷却时间，但是工人劳动强度大、且效率低下，增加人工成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型艾奇逊石墨化加热装置，解决了降温速度非常缓慢，降低到可以取料的温度通常会耗费几十个小时的时间，人工降温方法是通常是采用人工从炉顶向下洒水的方法，该方法虽然能缩短冷却时间，但是工人劳动强度大、且效率低下，增加人工成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型艾奇逊石墨化加热装置，包括底板与石墨化炉，所述底板的上表面通过四个滑杆与顶板的下表面固定连接，所述顶板的上表面设置有驱动装置，所述驱动装置的左右两端均固定连接有绳盘，且绳盘的外表面缠绕有牵引绳，所述牵引绳的底端穿过顶板上表面开设的通孔并与水箱的上表面固定连接，所述水箱的下表面与承重板的上表面固定连接，所述承重板下表面的四角处均卡接有滑套，且滑套的内表面与滑杆的外表面套接，所述滑套的下表面通过弹簧与底板的上表面固定连接。

所述水箱的左侧面卡接有第一管套，且第一管套的内部套接有第二水管，所述水箱的右侧面与风机的机身固定连接，且水箱的内部设置有输送装置，所述输送装置的外表面套接有第二管套，且第二管套卡接在水箱的右侧面，所述输送装置的右端与分流装置的左侧面相连通，所述分流装置的左侧面与水箱的右侧面固定连接，且分流装置位于风机的上方，所述分流装置的右侧面设置有若干个喷头。

优选的，所述分流装置的包括分流管，所述分流管的左侧面与输送装置的右端相连通，且分流管的右侧面与若干个喷头的左端相连通，所述分流管的前后两端均固定连接有挡板，且两个挡板的左侧面均与水箱的右侧面固定连接。

优选的，所述输送装置包括水泵，所述水泵设置在水箱内壁的下表面，且水箱的出水口与第一水管的底端相连通，所述第一水管的外表面套接有第二管套，且第一水管的右端与分流管的左侧面相连通。

优选的，所述驱动装置包括底座，所述底座的下表面与顶板的上表面固定连接，且底座的上表面与电机的机身固定连接，所述电机的两个输出轴分别与两个绳盘的相对面固定连接。

优选的，所述电机的输入端通过导线与开关的输出端电连接，所述开关设置在电源的上表面，且电源设置在底板的上表面，所述开关的输出端通过导线分别与水泵和风机的输入端电连接，且开关的输入端通过导线与电源的输出端电连接。