[实用新型]一种转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖

说明书

本实用新型公开了一种转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，包括：滑板砖本体，滑板砖本体呈八边形体，滑板砖本体上开设有滑板砖通孔；管砖，管砖的下部插入滑板砖通孔的上部，管砖的上表面向上延伸形成凸榫；锆环砖，锆环砖设置于滑板砖通孔的下部，锆环砖位于管砖的下端；流钢孔，流钢孔自下而上依次贯穿锆环砖和管砖。本实用新型相比目前惯用的滑板砖节能、环保、短流程，使用寿命大大延长；由于滑板砖的寿命延长，从而在使用过程中减少了更换频率，进而提高了转炉的作业效率，具有广泛的行业应用前景。

技术领域

本实用新型涉及滑板砖的技术领域，尤其涉及一种转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖。

背景技术

众所周知，转炉炼钢过程中产生的钢渣是有害的，故在转炉出钢时需尽可能将钢渣堵在转炉内，不使钢渣进入钢包中；为此发明了转炉滑板法挡渣出钢技术。日前，转炉滑板法挡渣出钢的技术应用日益广泛。但其滑板砖的凸台很高，其滑板砖由板面和圆锥体构成，圆锥体高度大于板面厚度，影响了生产和产品质量的提高，也影响了产品的使用寿命。与此同时，转炉滑板法挡渣出钢的应用过程中，挡渣用的滑板砖多为烧成制品，且为单一材质，能耗大，不环保，使用寿命短，每班均须更换，严重影响转炉作业效率，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，其中，包括：滑板砖本体，所述滑板砖本体呈八边形体，所述滑板砖本体上开设有滑板砖通孔；管砖，所述管砖的下部插入所述滑板砖通孔的上部，所述管砖的上表面向上延伸形成凸榫；锆环砖，所述锆环砖设置于所述滑板砖通孔的下部，所述锆环砖位于所述管砖的下端；流钢孔，所述流钢孔自下而上依次贯穿所述锆环砖和所述管砖。

上述的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，其中，所述滑板砖本体的外缘套设有滑板砖钢箍。

上述的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，其中，所述管砖的上部的外缘套设有管砖钢箍。

上述的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，其中，还包括：钢套，所述钢套包覆所述滑板砖本体的侧面、所述滑板砖本体的上表面以及所述管砖的上部的侧面。

上述的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，其中，所述钢套与所述滑板砖本体之间、所述钢套与所述管砖之间均填设有耐火泥。

上述的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，其中，所述滑板砖通孔的内壁与所述锆环砖的外壁之间填设有特种胶泥。

上述的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，其中，所述滑板砖本体的下表面还开设有滑板砖槽，所述滑板砖槽与所述滑板砖通孔相连。

上述的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，其中，还包括：鸭舌锆板，所述鸭舌锆板设于所述滑板砖槽内，所述鸭舌锆板的一端与所述锆环砖的外壁相连接。

上述的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖，其中，所述滑板砖槽的内壁与所述鸭舌锆板的外壁之间填设有特种胶泥。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型相比目前惯用的滑板砖节能、环保、短流程，使用寿命大大延长；由于滑板砖的寿命延长，从而在使用过程中减少了更换频率，进而提高了转炉的作业效率，具有广泛的行业应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖的第一实施例的示意图。

图2是本实用新型的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖的第一实施例的F-F剖视图。

图3是本实用新型的转炉滑板挡渣出钢用组合式滑板砖的第二实施例的示意图。