[实用新型]一种玻璃板材表面清理装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃板材表面清理装置，包括由电机驱动转动的圆盘，圆盘上设置有销轴，销轴上设置有框型架，框型架内部为条状通槽，销轴位于条状通槽内，型架上设置有上刷杆和下刷杆，上刷杆和下刷杆相对的面上均设置有若干束毛刷。与现有技术相比，本实用新型的一种玻璃板材表面清理装置，可以对玻璃板材的表面进行去灰去污清理，清洁更彻底。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃板材表面清理装置，属于玻璃制品清洁技术领域。

背景技术

在玻璃加工过程中，玻璃的表面经常会残留有玻璃碎屑、灰尘等杂质，直接影响玻璃的下一道工序的进行，玻璃表面的杂质会导致不良产品数量增多，从而造成生产成本高，生产效率低下。现有的玻璃清理装置通常是在输送带上设置若干个清理毛刷，清理毛刷转动方向与输送带的转动方向相反，清理毛刷上方对应设置挡板，挡板前端的下方设置接料仓。工作时清理毛刷转动，将玻璃上的杂质带动转动到挡板上，杂质碰撞挡板后落入接料仓内进行收集，但毛刷的清洁方向并不能将灰尘扫出玻璃板材，在清理后玻璃板材表面仍然残留许多灰尘或杂质。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种玻璃板材表面清理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种玻璃板材表面清理装置，包括由电机驱动转动的圆盘，所述圆盘的边缘上设置有销轴，所述销轴上设置有框型架，框型架内部为条状通槽，销轴位于条状通槽内，条状通槽的宽度等于销轴的直径，框型架上设置有上刷杆和下刷杆，上刷杆和下刷杆相互平行，上刷杆和下刷杆垂直于条状通槽，所述上刷杆和下刷杆相对的面上均设置有若干束毛刷，玻璃板材位于上刷杆和下刷杆之间移动。

作为进一步的优选方案，所述上刷杆或下刷杆的表面相邻两束毛刷之间设置有喷气嘴，上刷杆和下刷杆上设置有气管，每个喷气嘴分别连接气管。

作为进一步的优选方案，所述框型架上设置有外套筒，上刷杆和下刷杆的同侧端部之间设置有内杆，外套筒的底面与内杆之间具有弹簧，内杆置于外套筒内伸缩活动。

作为进一步的优选方案，所述外套筒上设置有限位套，限位套为固定的。

作为进一步的优选方案，所述圆盘上沿一条半径设置有若干插孔，销轴插置于一个插孔内。

与现有技术相比，本实用新型的一种玻璃板材表面清理装置，通过垂直于玻璃板材移动方向的清理，可以对玻璃板材的表面进行去灰去污清理，将灰尘和杂质扫出玻璃板材的表面，往复运动的清扫可以多次对小区域内进行多次清洁，清洁更彻底，上刷杆和下刷杆的配合可以同时对玻璃板材的两个面都进行清洁。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中，1-圆盘，2-销轴，3-框型架，4-上刷杆，5-下刷杆，6-毛刷，7-喷气嘴，8-外套筒，9-内杆，10-弹簧，11-限位套。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

本实用新型的一种玻璃板材表面清理装置，包括由电机驱动转动的圆盘1，所述圆盘1的边缘上设置有销轴2，所述销轴2上设置有框型架3，框型架3内部为条状通槽，条状通槽的长度大于圆盘1的直径，销轴2位于条状通槽内，条状通槽的宽度等于销轴2的直径，框型架3上设置有上刷杆4和下刷杆5，上刷杆4和下刷杆5相互平行，上刷杆4和下刷杆5垂直于条状通槽，所述上刷杆4和下刷杆5相对的面上均设置有若干束毛刷6，玻璃板材位于上刷杆4和下刷杆5之间移动；圆盘1的转动带动销轴2活动，而销轴2在框型架3的条状通槽内活动，带动框型架3整体做横向往复移动，带动上刷杆4和下刷杆5伸缩移动，对玻璃板材表面进行清扫。