[实用新型]一种PCB板上料辅助工装有效
申请号: | 201821095957.9 | 申请日: | 2018-07-11 |
公开(公告)号: | CN208603290U | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 万礼;李后勇 | 申请(专利权)人: | 江苏迪飞达电子有限公司 |
主分类号: | B65G47/74 | 分类号: | B65G47/74 |
代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 李浩 |
地址: | 215000 江苏省苏州市相城区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上料 本实用新型 辅助工装 弹力缓冲机构 手动升降机构 传统人工 电动动力 定位准确 缓冲减震 经济损失 人力操作 人员操作 上料效率 上料装置 手动平移 丝杆传动 组合构件 左右位置 弹簧柱 牛眼轮 操控 上带 手轮 无损 损伤 灵活 外部 安全 保证 | ||
本实用新型公开了一种PCB板上料辅助工装,通过手轮操控、丝杆传动的手动升降机构和手动平移机构,实现了PCB板上下左右位置的手动灵活调节,不需要任何外部的气动、电动动力,纯人力操作,定位准确,操作简单,降低了人员操作难度,提高了PCB板的上料效率和到位精度;通过弹力缓冲机构上带杆牛眼轮和弹簧柱的弹性组合构件,实现了PCB板上料的缓冲减震,保证了PCB板上料的安全无损,减少了传统人工上料失误损伤PCB板的经济损失,本实用新型适用于PCB板上料装置。
技术领域
本实用新型涉及一种PCB板上料装置领域,特别涉及一种PCB板上料辅助工装。
背景技术
大型PCB板放到检测设备上进行测试时,主要由人工实现运转,易因操作失误造成PCB损害,故工人在实际操作时通常辅以工装,起到保护、搬运和位置调整的作用。
现有技术的PCB板上料工装,构造简单,功能单调,缺乏专业的结构设计,无法做到PCB板上下左右的位置调整,缺乏缓冲防震机制。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种PCB板上料辅助工装,实现了PCB板上下左右位置的手动灵活调节,且具备缓冲结构,保证了PCB板上料的安全无损。
为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种PCB板上料辅助工装,包括底架和载料台以及均设置于底架和载料台之间的手动升降机构、手动平移机构和弹力缓冲机构;
所述手动升降机构包括设置于载料台长轴方向两侧下方的一对支撑板、固定于支撑板下壁的若干升降调节座、竖直设置于升降调节座下方的T形丝杆A和固定于T形丝杆A下端的若干传动轮A,所述升降调节座底部固定有丝杆螺母A,所述T形丝杆A上端螺接丝杆螺母A,下端贯穿底架顶板,若干所述传动轮A通过同步带A连接传动,其中一传动轮A通过伞齿轮传动连接有手轮A;
所述手动平移机构包括水平设置于一对支撑板之间的一对T形丝杆B、套合螺接T形丝杆B的丝杆螺母B和固定于T形丝杆B一端的传动轮B,一对所述传动轮B设置于载料台同侧并通过同步带B连接传动,所述支撑板两端设有丝杆固定座,一对所述T形丝杆B两端均套接于丝杆固定座中,其中一个T形丝杆B上异于传动轮B一端固定连接有手轮B,所述丝杆螺母B上方固定有连接板,所述连接板连接固定于载料台下壁;
所述弹力缓冲机构包括固定于底架顶板上的若干支撑杆、设置于若干支撑杆顶端的牛眼轮固定板、设置于牛眼轮固定板上方的若干带杆牛眼轮,所述带杆牛眼轮下端连接固定有弹簧柱,所述弹簧柱固定于牛眼轮固定板上。
作为优选,所述底架顶板于自身长轴方向两侧边沿排列有若干固定块,所述固定块朝上竖直设有限位螺杆,所述限位螺杆突出于载料台外侧上方,所述限位螺杆上套合固定有一对可调节高度的限位块。
作为优选,所述底架顶板下方设有若干张紧轮A,所述张紧轮A与传动轮A位于同一水平面,所述张紧轮A连入同步带A、并位于同步带A外侧。
作为优选,位于同步带B一侧的所述支撑板上设有若干张紧轮B,所述张紧轮B与传动轮B位于同一竖直面,所述张紧轮B连入同步带B、并位于同步带B外侧。
作为优选,所述底架底板上设有储存架。
作为优选,所述底架下端设有若干防震脚轮,所述防震脚轮上设有调整脚杯。
作为优选,所述底架上设有L形把手。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果:
1.通过手轮操控、丝杆传动的手动升降机构和手动平移机构,实现了PCB板上下左右位置的手动灵活调节,不需要任何外部的气动、电动动力,纯人力操作,定位准确,操作简单,降低了人员操作难度,提高了PCB板的上料效率和到位精度;
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