[实用新型]一种磨床的旋转螺帽传动装置

说明书

本实用新型公开了一种磨床的旋转螺帽传动装置，包括装在磨床上的轴承座，轴承座内设有轴承，所述轴承中设有滚珠丝杆，该滚珠丝杆上以螺纹方式套装有旋转螺帽，滚珠丝杆上还装设有皮带轮，该皮带轮通过同步带与装在磨床上的伺服电机连接，轴承座一侧装设有套装在滚珠丝杆上的套筒和固紧螺帽，滚珠丝杆的两端分别通过轴承装在磨床上，伺服电机带动滚珠丝杆旋转进而带动旋转螺帽在该滚珠丝杆上作直线移动。本实用新型转速越低耗电量越少，达到节能省电的目的；另外，操作者在校正工件时，可以控制伺服电机在低转速运转，能够减少能源损耗，低转速时全循环式螺帽滚珠丝杆不会随之上升，减少维修次数，同时也降低了噪音，另外发热量较小。

技术领域

本实用新型涉及全循环式旋转螺帽滚珠丝杆系统技术领域，特指磨床伺服节能全循环式旋转螺帽传动系统。

背景技术

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。磨床通常是通过一套油压组合机构传动。目前的油压传动机构，主要包括电机、油压缸，磨床伺服节能油箱系统在长时间工作时，油温升高，导致设备的工作台，底座有所变形，造成设备精度不稳定。由于磨床的丝杆一般长达2米、3米甚至4米，传动过程容易发生不稳定问题，噪音较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种磨床的旋转螺帽传动装置，节能省电，另外，操作者在校正工件时，可以控制伺服电机在低转速运转，能够减少能源损耗，低转速时全循环式螺帽滚珠丝杆不会随之上升，减少维修次数，同时也降低了噪音，另外发热量较小。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种磨床的旋转螺帽传动装置，包括装在磨床上的轴承座，轴承座内设有轴承，所述轴承中设有滚珠丝杆，该滚珠丝杆上以螺纹方式套装有旋转螺帽，滚珠丝杆上还装设有皮带轮，该皮带轮通过同步带与装在磨床上的伺服电机连接，轴承座一侧装设有套装在滚珠丝杆上的套筒和固紧螺帽，滚珠丝杆的两端分别通过轴承装在磨床上，伺服电机带动滚珠丝杆旋转进而带动旋转螺帽在该滚珠丝杆上作直线移动。

所述轴承座内设有注油孔，旋转螺帽上设有与注油孔连通的进油通道，该进油通道与轴承连通。

所述轴承座两侧装设有遮挡着轴承的轴承盖和油封。

所述轴承为圆锥滚子轴承。

所述圆锥滚子轴承设有两个，并且该两个圆锥滚子轴承中间设有间隔环。

所述皮带轮为齿形皮带轮。

所述套筒内还设有O型密封圈。

本实用新型通过滚珠丝杆旋转带动旋转螺帽直线进行给移动，转速越低耗电量越少，达到节能省电的目的；另外，操作者在校正工件时，可以控制伺服电机在低转速运转，能够减少能源损耗，低转速时螺帽滚珠丝杆不会随之上升，减少维修次数，同时也降低了噪音。而且，由于滚珠丝杆仅作旋转运动，不会产生较多热量，能够保证设备在长时间工作和高速运转时的精度要求。

附图说明

附图1为本实用新型装配在磨床上的示意图；

附图2为本实用新型剖面结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。