[实用新型]一种可自动弹起的鞋靴缝制模板

说明书

一种可自动弹起的鞋靴缝制模板，包括从上至下依次设置的盖板、中夹板、底板和鞋帮部件，鞋帮部件上设置有缝线，板上分别开有缝纫槽、放料槽和轨道槽，缝纫槽、轨道槽的造型与缝线的造型相对应，放料槽的形状与鞋帮部件造型相对应，可适用于装饰性缝线以及边线的缝纫，能够在满足提高缝线质量与加工效率的基础上，提供了使模板开启及闭合锁紧便利化的设计元素，从而更好地满足人体功效学的要求并近一步提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及鞋靴缝制工艺模板技术领域，特别涉及一种可自动弹起的鞋靴缝制模板。

背景技术

鞋靴生产属于劳动密集型产业，对人员及其加工技能有很强的依赖性，尤其是车缝工序，车缝效果的好坏对鞋靴外观质量有着很大的影响，也近一步影响着销售量与企业竞争力。此外，车缝工人对曲线和复杂线条或花样的缝纫难以达到一致性、标准化。

为了缓解鞋靴生产当中缝线质量不稳定、车缝操作对人员技术依赖性强的现状，模板技术开始被运用到帮面的缝制加工中，将缝制工艺模板配合电子花样机使用以提高产品质量和生产效率。

目前，一些制鞋企业现有的模板已经在一定程度上能够解决缝纫工序所面临的问题，也为企业带来了相应的效益。但是，在多层复合模板设计方面存在着一些不足，即模板开启及闭合锁紧不方便，不满足人体功效学的要求，因而带来了时间与动作上的浪费，不利于生产效率的提升。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种可自动弹起的鞋靴缝制模板，可适用于装饰性缝线以及边线的缝纫，能够在满足提高缝线质量与加工效率的基础上，提供了使模板开启及闭合锁紧便利化的设计元素，从而更好地满足人体功效学的要求并近一步提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种可自动弹起的鞋靴缝制模板，包括从上至下依次设置的盖板1、中夹板2、底板3，用于缝制鞋帮部件22上的缝线23。板上分别开有缝纫槽5、放料槽6和轨道槽7，所述的缝纫槽5、轨道槽7的造型与缝线23的造型相对应，所述的放料槽6 的形状与鞋帮部件22造型相对应。

所述的盖板1、中夹板2、底板3的长、宽均与电子花样机的针杆运动范围相关，缝纫槽5边框距离缝线0.3cm以上，便于电子花样机针杆通过。

所述的中夹板2的厚度与鞋帮部件22相同，放料槽6的造型及尺寸与鞋帮部件 22相同，以便于在盖板1、底板3、中夹板2的共同作用下，在缝线时能够更好地容纳、固定鞋帮部件22。

所述的中夹板2与底板3上开有小孔12，中夹板2与底板3采用螺丝钉在小孔 12处固定，形成组合底板4，所述的组合底板4侧面开有两个卡槽，用于确定组合底板4在电子花样机工作面上的定位及固定。所述的盖板1与组合底板4之间设有分别用于控制模板的自动弹起与闭合锁紧的弹簧13和锁紧机构14。

所述的弹簧13采用圆锥形螺旋压缩弹簧，以便于压缩后，所占空间尽可能小，从而保证模板紧密闭合，组合底板4上开有盲孔15，弹簧13安装在组合底板4的盲孔15处，不受外力时，盖板1在弹簧13的弹力作用下打开，压住盖板1时，弹簧 13被压缩且完全容纳在盲孔15中。

所述的锁紧机构14包括三种设计方案，分别由S形弹簧片、可旋转的压杆及挂绳来控制模板的开启与闭合锁紧。

所述的锁紧机构14为S形弹簧片20。

所述的锁紧机构14包括压杆A扣16和B扣17两部分，压杆A扣16和B扣 17通过螺钉19连为一体，B扣17通过螺钉19固定在组合底板4上，压杆A扣16 可沿着与模板平行的面旋转，旋转范围在0°～90°之间。

所述的锁紧机构14包括凸起24和挂绳25两部分，且分别固定在盖板1和组合底板4上，凸起24设有一圈凹槽26，挂绳25采用具有弹力的材料制成。