[实用新型]用于自动剥锌机的阴极板夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种用于自动剥锌机的阴极板夹紧装置，其包括夹紧气缸和夹爪，夹紧气缸的缸体固定于固定支架上，且夹紧气缸的活塞杆水平设置，活塞杆的顶端与底板内侧垂直固定连接，底板的外侧通过连接板固定有夹爪。优点：通过在自动剥锌机上邻近剥锌工位的步进传输链机架上加装该装置，当步进传输链将阴极板输送到剥锌工位时,该装置的夹紧气缸驱动夹爪将与剥锌工位邻近的两块阴极板快速夹紧,防止两块阴极板发生晃动，从而在举升装置与接锌漏斗向上提升的过程中，避免接锌漏斗与两块阴极板发生碰撞，进而保证整条自动剥锌生产线正常稳定运行，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域：

本实用新型涉及自动剥锌生产系统技术领域，特别涉及用于自动剥锌机的阴极板夹紧装置。

背景技术：

自动剥锌机是锌冶炼行业常用的自动剥锌装置，阴极板在锌电解槽内完成电解后，再将带锌阴极板转移到自动剥锌机的步进传输链上，放置在步进传输链上的每块阴极板依次经过振打工位、预剥离工位、人工检查工位、剥离工位以及阴极板回收工位，从而完成整个锌片的自动化剥离工作；而在传输阴极板过程中，是否能将阴极板精确定位到相应工位，直接关系到整条自动剥锌生产线的自动化程度。

但当传输阴极板到剥离工位时，处于剥离工位的举升装置会将该工位的阴极板提升，同时，位于举升装置下方的接锌漏斗同步向上提升，而步进传输链停止传输时，步进传输链上的阴极板由于自身的运动惯性，会出现前后晃动的现象，晃动幅度如果过大，导致与剥离工位的阴极板邻近的前后两块阴极板均会与向上提升的接锌漏斗发生碰撞，导致阴极板脱离原来位置，碰撞严重时，甚至导致阴极板和接锌漏斗变形损坏，致使整条自动剥锌生产线停机并进行维修，由此影响正常生产，同时，增加生产成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种可将阴极板快速定位夹紧，避免发生晃动而与接锌漏斗发生碰撞的用于自动剥锌机的阴极板夹紧装置。

本实用新型由如下技术方案实施：用于自动剥锌机的阴极板夹紧装置，其包括夹紧气缸、固定支架、底板、连接板和夹爪，所述夹紧气缸的缸体固定于所述固定支架上，且所述夹紧气缸的活塞杆水平设置，所述活塞杆的顶端与所述底板内侧垂直固定连接，所述底板的外侧通过所述连接板固定有所述夹爪。

进一步地，其还包括压紧螺钉，所述连接板包括调节板和支撑板，在所述底板的外侧水平滑动设有所述调节板，所述调节板上水平开设有长孔，所述压紧螺钉的顶端穿过所述长孔旋入所述底板内，所述压紧螺钉的螺帽与所述调节板活动接触；所述调节板与所述夹爪通过所述支撑板固定连接。

进一步地，所述夹爪为开口朝所述活塞杆伸出方向竖直设置的V形块，所述夹爪的开口角度为60°-120°。

本实用新型的优点：通过在自动剥锌机上邻近剥锌工位的步进传输链机架上加装该装置，当步进传输链将阴极板输送到剥锌工位时,该装置的夹紧气缸驱动夹爪将与剥锌工位邻近的两块阴极板快速夹紧,防止两块阴极板发生晃动，从而在举升装置与接锌漏斗向上提升的过程中，避免接锌漏斗与两块阴极板发生碰撞，进而保证整条自动剥锌生产线正常稳定运行，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的轴测视图。

图3为本实用新型的使用状态图。

附图中各部件的标记如下：夹紧气缸1、固定支架2、活塞杆3、底板4、连接板5、夹爪6、调节板7、支撑板8、长孔9、压紧螺钉10、步进传输链11、步进传输链机架12、举升装置13、接锌漏斗14、阴极板15。

具体实施方式：