[实用新型]水稻插秧机与动力船板组合防陷防淤机构

说明书

水稻插秧机与动力船板组合防陷防淤机构属于农业机械；在动力底盘总成的行走传动箱上立向固装轨道，调节滑座可上下移动的配装在轨道上，在动力底盘总成的底盘机架上吊装双向液压油缸总成，所述双向液压油缸总成的油缸杆与调节滑座连接，在调节滑座上通过立轴可水平方向摆动的铰装牵引座，前卧轴将牵引摆杆可上下摆动的铰连在牵引座上，牵引摆杆通过后卧轴与自驱动力船板总成上的船板铰连接；本机构结构新颖、合理、简单，机组作业运行平顺、动力消耗少，插秧作业质量好，适应能力强。

技术领域

本发明创造属于农业机械，主要涉及水稻插秧作业机具。

背景技术

现用的船板式水稻插秧机组均是由动力底盘总成与其牵拉的无动力船板插秧机连接构成。连接时，无动力船板的前端部利用弓形三角架与动力底盘总成的底盘机架后部挂接。机组作业行进时，由于无动力船板的牵拉点过高，且牵拉点高低位置不可调节，对无动力船板前端产生向前侧斜上方的牵拉力，致使无动力船板加大了对水田土壤的下压力，产生船板下陷和船板两侧淤泥现象，下陷增大了机组的行走阻力，浪费能源，淤泥易埋覆水稻秧苗，降低了插秧作业质量。

发明内容

本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合水稻插秧机作业的实际需求，研究设计一种水稻插秧机与动力船板组合防陷防淤机构，达到避免和消除船板作业时下陷和淤泥现象发生、降低插秧机组牵拉动力消耗、保证插秧作业质量的目的。

本发明创造的目的是这样实现的：一种水稻插秧机与动力船板组合防陷防淤机构包括动力底盘总成和自驱动力船板总成，在所述动力底盘总成的行走传动箱上立向固配安装轨道，调节滑座可上下移动的配装在轨道上，在所述动力底盘总成的底盘机架上吊挂安装双向液压油缸总成，所述双向液压油缸总成的油缸杆与调节滑座连接，在所述调节滑座上通过立轴可水平方向摆动的铰装牵引座，前卧轴将牵引摆杆可上下摆动的铰连在牵引座上，所述牵引摆杆通过后卧轴与自驱动力船板总成上的船板铰连接。

本发明创造采用滑道式牵拉点高低位置可调节的挂接结构将动力底盘总成与自驱动力船板总成组连成插秧机组，作业时，可根据水田泥浆层深浅不同，适时调节动力底盘总成与自驱动力船板总成之间的牵拉点位置高低，努力实现对自驱动力船板总成的水平方向牵拉运动，减轻由于自驱动力船板总成对土壤压力增大而产生的下陷和淤泥，具有结构新颖、合理、简单、机组作业运行平顺、动力消耗少、插秧质量好、无埋秧发生、适应能力强的特点。

附图说明

图1是水稻插秧机与动力船板组合防陷防淤机构结构示意图。

图中件号说明：

1、动力底盘总成、1-1、底盘机架、1-2、行走传动箱、2、自驱动力船板总成、2-1、船板、3、双向液压油缸总成、4、立轴、5、牵引座、6、后卧轴、7、前卧轴、8、调节滑座、9、轨道、10、牵引摆杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种水稻插秧机与动力船板组合防陷防淤机构包括动力底盘总成1和自驱动力船板总成2，在所述动力底盘总成1的行走传动箱1-2上立向固配安装轨道9，调节滑座8可上下移动的配装在轨道9上，在所述动力底盘总成1的底盘机架1-1上吊挂安装双向液压油缸总成3，所述双向液压油缸总成3的油缸杆与调节滑座8连接，在所述调节滑座8上通过立轴4可水平方向摆动的铰装牵引座5，前卧轴7将牵引摆杆10可上下摆动的铰连在牵引座5上，所述牵引摆杆10通过后卧轴6与自驱动力船板总成2上的船板2-1铰连接。

作业时，动力底盘总成1前行，依次通过行走传动箱1-2、轨道9、调节滑座8、立轴4、牵引座5、前卧轴7、牵引摆杆10及后卧轴6、船板2-1牵拉自驱动力船板总成2同步前行，与此同步，自驱动力船板总成2的自驱动力协助动力底盘总成1的驱动，使机组运行平稳，通行性能更强。在机组运行中，自驱动力船板总成2可绕立轴4完成相对于动力底盘总成1的总体水平方向转动，完成机组转弯作业，自驱动力船板总成2可绕前卧轴7、后卧轴6相对于动力底盘总成1的上下方向摆动，完成随水田地面的仿形运动，保证插秧作业质量。当根据水田泥浆层深浅调节牵引点高低时，利用双向液压油缸总成3的伸缩，通过调节滑座8在轨道9上的上下运动，带动牵引座5和牵引摆杆10上下移动，完成对船板2-1牵引点高低位置的调整，保证和实现动力底盘总成1对自驱动力船板总成2的水平牵拉。