[实用新型]高效微电解除油絮凝塔

说明书

本实用新型公开了高效微电解除油絮凝塔，包括塔身本体、废水盛放区、微电解反应区、澄清沉淀区、净化水盛放区、塔顶平台、登顶梯子，所述废水盛放区下端位于塔身本体的外壁上设置有进水口，其与废水盛放区连通并通过水泵向内泵水，在微电解反应区内利用微电解技术可以有效地吸附、凝聚污水中的杂质与油污，所述净化水盛放区上端位于塔身本体的外壁上设置有出水口，用于排放处理过得净化水，所述塔顶平台上端还设置有净化水检测口，可以定期提取处理过得净化水进行检验，所述塔顶平台上端固定焊接有一圈防护栏，避免工作人员从塔顶意外跌落，塔身本体的最低处设置有清空管，用于彻底排空絮凝塔内的所有废水，方便检修维护絮凝塔。

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备相关领域，具体为高效微电解除油絮凝塔。

背景技术

石化、油田开采行业在生产过程中会排放出含油废水，由于天然或人工乳化剂存在，乳化油是水中加油加乳化剂经高速搅拌而成,乳化剂是一些表面油性物质，如：皂类、高分子合成物质等,它在细小的油滴粒(直径一般小于10μm,多数为0.1～2μm)表面形成一层与水极薄的界膜，形成双电荷层，表明层电荷极性相同，因此各油滴间相互排斥，极难接近，不会出现碰撞，形成大油滴,这些极微小的油滴在水中均匀稳定悬浮着，就是乳化油。而且在机械制造过程中，乳化油夹杂着金属氧化物金属细末一起被排出，非常容易形成重金属污染，根据乳化液形成的机理及结构特点可知，处理废乳化液的主要手段是使其失去乳化稳定性，即破坏表面活性剂的二亲基团，从而达到油水分离的目的，这种方法就是所谓破乳，是处理废乳化液的关键工序。

传统的化学法、气浮法处理含油废水，通常不能满足排放或后续处理要求,且处理技术存在工艺复杂、操作不便、运行能耗费用高的问题，因此我们需要一种高效的除油设备来解决这些问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高效微电解除油絮凝塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效微电解除油絮凝塔，包括塔身本体、废水盛放区、微电解反应区、澄清沉淀区、净化水盛放区、塔顶平台、登顶梯子，所述塔身本体从下至上依次分别设置有废水盛放区、微电解反应区、澄清沉淀区、净化水盛放区，所述废水盛放区下端位于塔身本体的外壁上设置有进水口，所述净化水盛放区上端位于塔身本体的外壁上设置有出水口，并与其连通，所述微电解反应区下端位于塔身本体的外壁上设置有进气口，并与其连通，所述净化水盛放区上端位于塔顶平台上设置有排气口，并与其连通，所述微电解反应区内设置有搅拌叶，所述搅拌叶通过其上端连接的搅拌杆与固定在塔顶平台上端的搅拌电机固定连接，所述塔顶平台上端设置有微电解填料口，且所述微电解填料口通过与其相连的料管与微电解反应区连通，所述塔顶平台上端还设置有净化水检测口，该净化水检测口与位于其下端的净化水盛放区连通，所述登顶梯子固定连接在塔身本体一侧，且所述登顶梯子的顶端与防护栏位于同一高度，所述废水盛放区中设置有泥斗，且所述泥斗与澄清沉淀区相连通，所述塔身本体底端设置有排泥管，所述排泥管与泥斗相连通，所述塔身本体的最低处设置有清空管，所述塔身本体下端还固定连接有支撑腿。

优选的，所述进水口与废水盛放区连通，进水下端设置有水泵。

优选的，所述进水口、出水口、进气口、排气口外侧均安装有阀门。

优选的，所述搅拌叶采用铁氟龙材质加工制作而成，所述搅拌杆采用聚四氟乙烯材质加工制作而成。

优选的，所述塔顶平台上端设置有一圈防护栏，且所述防护栏与其固定焊接。