[实用新型]一种塑料管材耐压试验夹具

说明书

本实用新型涉及管材耐压试验检测技术领域，具体涉及一种塑料管材耐压试验夹具；包括底座、夹具体和法兰，法兰与底座将夹具体夹紧固定在两者之间，上述夹具体包括第一密封圈、第一压圈、第二密封圈和第二压圈，上述第一密封圈位于试件与底座的端面之间，上述第一压圈压紧在第一密封圈上，第一压圈与试件接触面的端部设置有第一凹槽，上述第二密封圈设置在第一凹槽内，上述第二压圈压紧在第二密封圈上，第一压圈与第二压圈之间固定连接；克服了单一位置夹紧固定，密封强度低，易漏液的缺陷；通过端盖端面以及试样侧壁设置的双重密封夹紧结构，使夹具整体的耐压强度高，密封性能高，耐压试验过程中不会出现漏液的情况，保证检测试验的正常进行。

技术领域

本实用新型涉及管材耐压试验检测技术领域，具体涉及一种塑料管材耐压试验夹具。

背景技术

根据《GB/T6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》的规定，A 型塑料管材耐压夹具的两个密封端盖彼此不相连接，被试管材两端的夹具必须把试样夹持牢固，试样内高压介质的涨力及推力完全由试样和两端的夹具承担，一旦夹具对试样的夹持不够牢靠，试样就会从夹具中脱出，造成试验中断，损坏试验设备，甚至造成人身伤害。因此夹具对试样的夹持必须牢靠，方便操作。

现有技术中的夹具主要包括夹紧机架式和法兰盘式两种。夹紧机架式，每套有两个夹具分别置于试样的两端，其中一侧的夹具设有快装接头，与试验介质相通，另一侧的夹具设有排气阀，两端夹具的密封方式、夹紧结构及夹紧机架和夹具体的连接方式都是相同的；法兰盘式，每套包括两种夹具分别置于试样的两端，其中一侧的夹具设有快装接头和排气阀，与试验介质相通，另一侧的夹具为封闭式，两端的夹具在密封方式、夹紧结构及法兰盘和夹具体的连接方式是相同的。

但是，无论上述哪种夹具，其或者是在端盖与试样的端面进行密封夹紧，或者是在试样侧壁上进行密封夹紧，单一位置的夹紧固定，密封强度低。在检测试验时，经常会因为密封不牢，导致端盖处漏液，难以继续进行检测试验，影响试验的正常进行以及准确度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料管材耐压试验夹具，克服了单一位置夹紧固定，密封强度低，易漏液的缺陷；通过端盖端面以及试样侧壁设置的双重密封夹紧结构，使夹具整体的耐压强度高，密封性能高，耐压试验过程中不会出现漏液的情况，保证检测试验的正常进行。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种塑料管材耐压试验夹具，包括底座、夹具体和法兰，所述法兰与底座将夹具体夹紧固定在两者之间，所述夹具体包括第一密封圈、第一压圈、第二密封圈和第二压圈，所述第一密封圈位于试件与底座的端面之间，所述第一压圈压紧在第一密封圈上，所述第一压圈与试件接触面的端部设置有第一凹槽，所述第二密封圈设置在第一凹槽内，所述第二压圈压紧在第二密封圈上，所述第一压圈与第二压圈之间固定连接。

通过采用上述技术方案，试件与底座端面之间设置第一密封圈，并压有第一压圈，实现对底座端面处的密封固定；第二密封圈及第二压圈的设置，保证了底座壁与试件侧壁之间的密封性；双重密封紧固，增强夹具的整体结构强度及密封性能；通过法兰与底座，将夹具体夹紧固定，进一步增强了夹具的整体结构强度及稳定性。

作为优选，所述底座上设置有第二凹槽，所述第一密封圈设置在第二凹槽内，并且位于第二凹槽的左侧槽壁与试件外壁之间。

通过采用上述技术方案，试件端部的侧壁卡在第二凹槽内，与底座的第二凹槽侧壁之间加封第一密封圈，保证试件与底座之间卡接牢固，不会使试件在耐压检测过程中，因压力的原因而跑偏，导致漏液，影响检测。

作为优选，所述第二凹槽内设置有第三密封圈，第三密封圈位于试件的内壁与第二凹槽的右侧槽壁之间。

通过采用上述技术方案，第三密封圈与第一密封圈一起，将试件牢牢密封在底座的第二凹槽内，进一步提高试件与底座之间的卡紧及密封强度。