[实用新型]一种油管生产用链式自动传输装置

说明书

本实用新型公开了一种油管生产用链式自动传输装置，包括底座，所述底座的上表面开设有两个对称设置的滑槽，两个滑槽分别靠近底座的两端设置，且滑槽内滑动连接有支撑板。本产品通过电动机二工作可以使得螺纹杆带动内螺纹套筒延伸对应的螺纹杆滑动，从而使得支架的与地面之间的角度可以调节，从而装置即可以水平输送还可以进行一定倾斜角度的输送，装置使用的灵活性较高，且增加装置的适用范围，提高装置的实用性；在工作过程中会产生震动，通过弹簧的形变可以吸收一部分震动能量，缓冲震动产生的冲击力，从而减小装置工作过程中产生的噪音，从而优化工作人员的工作环境，避免噪音对工作人员身心健康以及工作的影响。

技术领域

本实用新型涉及一种传输装置，具体是一种油管生产用链式自动传输装置。

背景技术

众所周知，油管在生产过程中需要从一个工位输送到另一个工位。现有的油管生产用链式自动传输装置不带有减震装置，从而装置在工作过程中产生的噪音较大，噪音会对工作人员的身心健康和工作造成影响，从而影响工作人员的工作效率；且现有的油管生产用链式自动传输装置不能对装置的输送进行调节，从而影响装置的适用范围，装置使用的局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油管生产用链式自动传输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油管生产用链式自动传输装置，包括底座，所述底座的上表面开设有两个对称设置的滑槽，两个滑槽分别靠近底座的两端设置，且滑槽内滑动连接有支撑板，支撑板通过减震装置与对应滑槽的内底壁连接；所述底座的上方设有支架，支架通过两个具有长度调节功能的支撑装置分别与两个支撑板连接，且支架内转动连接有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊分别靠近支架的两端设置，且主动辊和从动辊通过链板传动连接，所述主动辊和从动辊的两侧转动中心均通过传动轴连接有同轴转动的齿盘，主动辊和从动辊上位于同一侧的两个齿盘通过链条传动连接；所述链板位于两个链条之间，且链板与两个链条相对的面均通过多个均匀分布的连接板与对应的链条连接；所述支架固定连接有电动机一，与主动辊同轴转动的其中一个齿盘的转动中心与电动机一的输出端固定连接。

进一步的，所述减震装置由弹簧和伸缩杆组成，所述支撑板的下表面通过两组对称设置的弹簧与滑槽的内底壁连接，且支撑板的下表面还通过两组对称设置的伸缩杆与滑槽的内底壁连接，且两组弹簧位于两组伸缩杆之间。

进一步的，所述支撑装置由内螺纹套筒、螺纹杆、电动机二和铰接轴组成，所述电动机二与支撑板的上表面固定连接，且电动机二的输出端通过联轴器连接螺纹杆的一端，螺纹杆的另一端螺纹连接在内螺纹套筒内，且内螺纹套筒的上端面通过铰接轴与支架的下表面铰接。

进一步的，所述支架的上表面固定连接有两个挡板，两个挡板靠近支架的两侧边缘设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本产品通过电动机二工作可以使得螺纹杆带动内螺纹套筒延伸对应的螺纹杆滑动，从而使得支架的与地面之间的角度可以调节，从而装置即可以水平输送还可以进行一定倾斜角度的输送，装置使用的灵活性较高，且增加装置的适用范围，提高装置的实用性；

2、在工作过程中会产生震动，通过弹簧的形变可以吸收一部分震动能量，缓冲震动产生的冲击力，从而减小装置工作过程中产生的噪音，从而优化工作人员的工作环境，避免噪音对工作人员身心健康以及工作的影响，提高工作人员的的工作效率。

附图说明

图1为一种油管生产用链式自动传输装置的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为一种油管生产用链式自动传输装置的局部俯视结构示意图。