[实用新型]一种螺旋进料式气流粉碎机

说明书

一种螺旋进料式气流粉碎机，包括加料装置、料仓、螺旋给料装纸和粉碎装置，所述的加料装置包括进料斗和设于进料斗上的进料控制阀；所述料仓的底部设有螺旋给料器，螺旋给料连接至粉碎装置底部的粉碎区；所述粉碎装置包括底部粉碎区和上部的流化床区；粉碎区被接有伸入粉碎装置内壁的工制喷嘴。本实用新型结构合理，噪音低，占地小，产品细度高，粒度分布窄，能耗低（与扁平式气流粉碎机相比约可节能30%~40%），流场多元化，粉碎效率高。

技术领域

本实用新型涉及制药领域，尤其是用于制药粉碎用的一种螺旋进料式气流粉碎机。

背景技术

流化床式气流粉碎机工作原理是，物料利用二维或三维设置的数个喷嘴的气流冲击能，及其气流膨胀呈流化床悬浮翻腾而产生的碰撞、摩擦进行粉碎，并在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮式分级装置，细粉排出机外由旋风分离器及袋式收集器捕集，粗粉受重力沉降返回粉碎区继续粉碎。现有的一些气流粉碎机噪音较大，占地大，产品粒度较大（如靶式气流粉碎机），能耗较高。

发明内容

本发明创造提供一种螺旋进料式气流粉碎机，包括加料装置、料仓、螺旋给料装纸和粉碎装置，所述的加料装置包括进料斗和设于进料斗上的进料控制阀；所述料仓的底部设有螺旋给料器，螺旋给料连接至粉碎装置底部的粉碎区；所述粉碎装置包括底部粉碎区和上部的流化床区；粉碎区被接有伸入粉碎装置内壁的工制喷嘴。

优选地，所述工制喷嘴的数量为3-7个。

优选地，所述工制喷嘴被连接有空气压缩设备以获得高压空气，所述粉碎装置顶部设有分级机和出料口。

优选地，所述出料口连接有旋风分离器及袋式收集器。

本实用新型的有益效果是，结构合理，噪音低，占地小，产品细度高，粒度分布窄，能耗低（与扁平式气流粉碎机相比约可节能30%~40%），流场多元化，粉碎效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中，加料装置1，料仓2，螺旋给料器3，粉碎区4，工制喷嘴5，流化床区6，监视孔7，分级机8，出料口9。

具体实施方式

下面结合附图，通过下面的详细描述，以更清楚地理解本发明创造的上述和其他目的、特征和优点。在下文中，将参考附图详细说明本发明创造的优选实施例。

如图，本实用新型在一种螺旋进料式气流粉碎机，包括加料装置1、料仓2、螺旋给料装纸和粉碎装置。

所述的加料装置1包括进料斗和设于进料斗上的进料控制阀，物料经由进料斗并经进料控制阀控制进入料仓2。

所述料仓2的底部设有螺旋给料器3，螺旋给料连接至粉碎装置底部的粉碎区4。物料经由螺旋给料器3进给至粉碎装置内，所述粉碎装置内腔包括底部粉碎区4和上部的流化床区6。粉碎区4被接有伸入粉碎装置内壁的工制喷嘴5，此处所述工制喷嘴5的数量为3-7个，所述喷嘴可设置在同一平面或不同平面上；所述工制喷嘴5被连接有空气压缩设备以获得高压空气，所述粉碎装置顶部设有分级机8和出料口。

物料经数个工制喷嘴5的气流冲击能，及其气流膨胀呈流化床悬浮翻腾于流化床区6，物料藉由此产生碰撞、摩擦进行粉碎，并在负压气流带动下通过顶部设置的分级机8分级，细粉经由出料口排出机外由旋风分离器及袋式收集器捕集，粗粉受重力沉降返回粉碎区4继续粉碎。

此处优选地，为了便于观察粉碎装置内的状况，粉碎装置机体一侧设有监视孔7。

尽管本发明创造的优选实施例为了说明性的目的在此公开，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离所附属权利要求所公开的本发明创造的范围和精神的前提下，各种修改、增加和变造都是可能的，应指出的是，在不背离本发明创造范围和精神的前提下的上述各种修改、增加和变造都应涵盖在本发明创造的权利范围之内。