[实用新型]一种提高选粉效率的对撞式气流粉碎机

说明书

一种提高选粉效率的对撞式气流粉碎机，包括机体底部的粉碎室、机体上部的流化室。所述的粉碎室设有上升管，该上升管连通所述流化室，并向上延伸至流化室中部；所述流化室中，上升管的上方设有分级转子，所述的分级转子包括上环、中环、和下环；所述上环与中环之间设有上分级叶片，上分级叶片均布设置在上环与中环之间，所述中环与下环设有下分级叶片，所述下分级叶片均布设置在中环与下环之间，下环的下方设有固定架。本实用新型的有益效果是，生产能力大，冲击强度大，避免了靶式粉碎机高速射流对固定冲击件的磨损，因此可以得到较高纯度的产品；能使含粉气流进入转子内部的气流流量在上、下部位基本保持相同，提高选粉效率。

技术领域

本实用新型涉及制药领域，尤其是用于制药粉碎用的一种提高选粉效率的对撞式气流粉碎机。

背景技术

超细粉碎技术是重要的基础技术之一，在医药、填料、染料、颜料、催化剂、磁记忆元件、高级磨料、固体润滑剂、精细陶瓷、化妆品等方面广泛应用。

201620886273.5公开了一种流化床气流粉碎机，该案通过对加料装置加以改进，加料装置内不易发生堵料、粘料现象，大粒径物料或物团数量锐减，大幅提高了流化床气流粉碎机的粉碎效率，使流化床气流粉碎机的适应性得到了明显扩展。然而在分级出料时，由于含粉气流在分级转子外周围上、下部的流速不同，上部流速最大、下部速最小，因而进入笼形转子内部的气流流量在上、下部不同，这导致了粉体分级效果的不一致性、影响了选粉效率。

发明内容

本发明创造提供一种提高选粉效率的对撞式气流粉碎机，包括机体底部的粉碎室、机体上部的流化室。所述的粉碎室设有上升管，该上升管连通所述流化室，并向上延伸至流化室中部；所述流化室中，上升管的上方设有分级转子，所述的分级转子包括上环、中环、和下环；所述上环与中环之间设有上分级叶片，上分级叶片均布设置在上环与中环之间，所述中环与下环设有下分级叶片，所述下分级叶片均布设置在中环与下环之间，下环的下方设有固定架，其中，所述两相邻上分级叶片之间的间隙小于两相邻下分级叶片之间的间隙。

优选地，所述的上、下分级叶片包括均布设置的U形分级叶片，和设置在U形分级叶片之间的片形分级叶片。

优选地，所述的片形分级叶片与分级转子径向方向垂直。

优选地，所述分级转子上部接有传动装置；所述传动装置包括传动电机，以及通过联轴器与电机连接的动力输出轴。

本实用新型的有益效果是，生产能力大，冲击强度大，可以粉碎莫氏硬度9.5以下的各种物料，避免了靶式粉碎机高速射流对固定冲击件的磨损，因此可以得到较高纯度的产品；能使含粉气流进入转子内部的气流流量在上、下部位基本保持相同，提高选粉效率，克服现有技术的不足。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为分级转子结构示意图；

图3为分级转子的剖面结构示意图；

图中，传动装置1，分级转子2，上环21，上分级叶片22，U形分级叶片221，片形分级叶片222，中环23，下分级叶片24，下环25，固定架26；高压工制喷嘴3，混合室4，粉碎室5，物料进口6，返回管7，上升管8，二次空气入口9，产品出口10。

具体实施方式

下面结合附图，通过下面的详细描述，以更清楚地理解本发明创造的上述和其他目的、特征和优点。在下文中，将参考附图详细说明本发明创造的优选实施例。

如图，本实用新型在一种提高选粉效率的对撞式气流粉碎机，包括机体底部的粉碎室5、机体上部的流化室；