[实用新型]一种脱硫废水软化处理系统

说明书

本实用新型涉及一种废水处理系统，尤其涉及一种脱硫废水软化处理系统，属于水污染防治领域。该系统按照脱硫废水软化处理顺序依次设置有一级絮凝反应池，所述一级絮凝反应池用以去除脱硫废水中的镁离子；一级澄清池，所述一级澄清池用以实现固液分离；所述一级澄清池与一级絮凝反应池相连通；和二级絮凝反应池，所述二级絮凝反应池用以去除脱硫废水中的钙离子；所述二级絮凝反应池与一级澄清池相连通。本实用新型可大大减少药剂投加费用，降低运行成本，药剂费用比传统工艺降低70％；同时由于减少了药剂的投加，产生的污泥量可减少30％；产生的处理水中镁离子浓度下降，有利于提高絮凝沉淀的效果，沉降速率比之前方案提高80％。

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理系统，尤其涉及一种脱硫废水软化处理系统，属于水污染防治领域。

背景技术

随着我国环境保护政策的日趋严格，大部分火力发电机组均配备了烟气脱硫装置，以保证烟气的排放达标。目前，大部分燃煤电厂使用的是湿法脱硫装置，该装置技术成熟，脱硫效率高，但也会排出脱硫废水，且脱硫废水与普通工业废水性质有较大差别，较难同步处理。如果大量脱硫废水得不到有效处理，将严重影响脱硫装置的运行。

现有的脱硫废水软化处理系统通常采用三联箱(由中和箱、反应箱、絮凝箱组成)工艺，只能去除部分硬度、悬浮物、重金属等物质，无法彻底去除脱硫废水中的钙硬、镁硬和高盐份。在当今排放标准越来越严苛的背景下，仅靠三联箱工艺既不能做到脱硫废水回用，又难以满足达标排放标准，所以需要对脱硫废水进行零排放处理。要进行零排放，就要对脱硫废水进行浓缩减量处理。为了使脱硫废水满足后续膜浓缩工艺，防止结垢，达到进膜要求，需要对脱硫废水进行深度软化除硬处理。有人设计了石灰-碳酸钠软化工艺，但是由于脱硫废水硬度高，该方法药剂成本十分高昂，导致运行成本费用高的问题，且加药量大导致产生的泥量就很大，造成了污染物的转移，产生了大量固废、甚至危废，可行性较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、深度软化废水的脱硫废水软化处理系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种脱硫废水软化处理系统，按照脱硫废水软化处理顺序依次设置有一级絮凝反应池，所述一级絮凝反应池用以去除脱硫废水中的镁离子；

一级澄清池，所述一级澄清池用以实现固液分离；所述一级澄清池与一级絮凝反应池相连通；

和二级絮凝反应池，所述二级絮凝反应池用以去除脱硫废水中的钙离子；所述二级絮凝反应池与一级澄清池相连通。

本实用新型经过脱硫废水深度软化处理，达到水处理中后续膜浓缩的要求，减少了药剂投加量，减少了系统产生的污泥量，降低运行费用。

进一步，所述一级絮凝反应池中设置有第一搅拌器。该设计加快絮凝反应时间，并使得絮凝反应更充分。

进一步，所述一级澄清池底部设置有开关；该脱硫废水软化处理系统还包括去污泥系统，所述去污泥系统与一级澄清池通过开关实现连通。该设计方便污泥的及时排出，减少本实用新型的运行成本。

进一步，所述二级絮凝反应池中设置有第二搅拌器。该设计加快絮凝反应时间，并使得絮凝反应更充分。

更进一步，该脱硫废水软化处理系统还包括蓄水池，用于暂存软化处理后的废水；所述蓄水池与二级絮凝反应池相连通。

更进一步，该脱硫废水软化处理系统还包括与所述一级絮凝反应池相连通的蓄水调节池，所述蓄水调节池用以暂时储存脱硫废水。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：

1、本实用新型可大大减少药剂投加费用，降低运行成本，药剂费用比传统工艺降低70％；

2、本实用新型同时由于减少了药剂的投加，产生的污泥量可减少30％。