[实用新型]木工机床

说明书

本实用新型涉及木工机械技术领域，具体来说是指一种木工机床，包括机架、工作台、木料输送机构、工作台升降机构、锯切机构、锯切传动机构、压辊机构、压料调整机构和压辊传动机构，工作台上设有进料输送机构和出料输送机构，进料输送机构和出料输送机构中间上方设有锯切轴，锯切轴上间隔设有锯片，出料压辊或进料压辊上间隔设有压料柱，压料柱的长度从出料压辊或进料压辊中间逐渐递增，出料压辊和进料压辊经链条、链轮与压辊驱动电机上的输出链轮相连接，工作台下设有升降机构，本实用新型生产成本低、调平效率高、不损伤传送带、能够对上端面呈拱形且轴向高度不同、径向拱形面也不规则的木料进行有效限位和锯切。

技术领域

本实用新型涉及木工机械技术领域，具体来说是指一种木工机床。

背景技术

众所周知，现有的木工压刨机是由机体、工作台、活动工作台、左侧板、右侧板、上刨刀轴、下刨刀轴、下刨刀轴电机、传动装置、工作台升降装置、进料压辊、出料压辊、刨刀轴承座、压辊轴承座、压辊轴承座、压料调整装置、上压板和防护罩，所述传动装置包括进料压辊齿轮、出料压辊齿轮、张紧链条、变速齿轮组、张紧杠杆、张紧轮、拉簧、上刨刀轴电机和上刨刀轴驱动轮，工作台下端中心经工作台升降装置与机体固定连接，工作台进料端上端面设有下刨刀轴，下端面设有下刨刀轴电机，工作台上方设有上刨刀轴、进料压辊和出料压辊，工作台左侧设有左侧板，右侧设有右侧板，下刨刀轴经下刨刀轴电机驱动，对应下刨刀轴一侧的工作台上设有斜面燕尾，活动工作台下端两侧设有与燕尾凸台，燕尾凸台与燕尾斜面相配合，活动工作台下端两侧分别经燕尾楔铁和工作台侧面的紧固螺钉与工作台固定连接，上刨刀轴两端分别经轴承与刨刀轴承座固定连接，进料压辊两端分别经轴承与压辊轴承座固定连接，出料压辊两端分别经轴承与压辊轴承座固定连接，刨刀轴承座、压辊轴承座和压辊轴承座分别经上压板卡在左侧板和右侧板上，左侧板和右侧板固定在机体上，上压板上对应压辊轴承座和压辊轴承座分别设有压料调整装置，所述压料调整装置包括调整套、张紧弹簧、导向柱和定位螺母，所述上压板下端面设有压辊轴承座安装孔、上锯切轴承座安装孔和压辊轴承座安装孔，上端面对应压辊轴承座安装孔和压辊轴承座安装孔分别垂直设有压料调整孔，压料调整孔与轴承安装孔相连通，压料调整孔内设有张紧弹簧，张紧弹簧一端与压辊轴承座或压辊轴承座固定连接，另一端与上压板内壁相抵触，导向柱插在张紧弹簧中，一端与轴承座固定连接，另一端穿过调整套与调整套上端的定位螺母固定连接，定位螺母经张紧弹簧的张紧与调整套相接触，以保证平稳进料的作用，使刨削出的木料的平面达到精度要求，防护罩罩在刨刀轴、进料压辊和出料压辊上方，所述机体侧面设有传动装置，机体内设有上刨刀轴电机，上刨刀轴电机经传送链条或传送带与固定在上刨刀轴端部的上刨刀轴链轮相连接，进料压辊一端经张紧链条与出料压辊和上刨刀轴电机相连接，另一端经链条将两个进料压辊相连接，张紧链条下部与变速齿轮组相啮合，变速齿轮组经传动带与电机相连接，通过电机驱动，带动刨刀轴工作，同时，通过传动装置带动进料压辊和出料压辊同速运转，进而带到工作台上的木料匀速刨削，为了保证链条的张紧，通常在左侧板或右侧板上设有张紧杠杆和变速齿轮组，张紧杠杆一端设有张紧轮，另一端经拉簧与左侧板或右侧板固定连接，张紧轮与链条相啮合，所述工作台升降装置包括导向套、升降丝套、升降丝杆和涡轮蜗杆，导向套固定在机体上，导向套套在升降丝套上，升降丝套上端与工作台固定连接，下端中心设有螺纹孔，升降丝杆上部与升降丝套螺纹连接，下端穿过导向套与涡轮蜗杆固定连接，通过驱动涡轮蜗杆，带动升降丝杆旋转，带动升降丝套沿着导向套做直线上升或下降，进而带动工作台上升或下降，其不足：一是在木料进行刨切之前，需要先在另一台机床上将木料一侧锯平，以利于木料在进行刨切时通过锯平的一侧抵住靠板，确保木料在锯切时保持木料切割的直线度，而且每次锯切只能对木料一侧进行锯切，这样操作不仅降低了木料的刨切速度，而且在将木料一侧锯平时也浪费了一定的木料，造成了木料的损失，而且上述机床只能针对厚度均一或者木料表面略微不平整的木料进行压料和刨切，对于上端面呈拱形且轴向高度不同、径向拱形面也不规则的木料来说，现有的进料压辊和出料压辊无法对木料进行有效限位，故而无法进行锯切，此外，现有工作台上往往只设有一个传送带，木料在被切断时，刀片易伤到传送带；二是进料压辊齿轮和出料压辊齿轮分别经传动装置中的张紧链条与变速齿轮组相连接，变速齿轮组需要多套齿轮传动，成本大、容易损坏、维修和更换成本较高，降低了加工效率；三是工作台下端中心只有一个工作台升降装置作为支点，对于宽度大的工作台面，则保证不了工作台面的水平度，导致刨切的木材厚度不一；四是由于矩形底座、侧板、刨刀轴、定位架、进料压辊、出料压辊均为独立的个体，各个配件需要单独制造，生产成本高，且由于压刨机的体积一般较大，重量较重，矩形底座、侧板、刨刀轴、定位架、进料压辊、出料压辊的移动、搬运都十分困难，安装时必须几个人合力配合才能完成，此外，由于刨刀轴承座、出料压辊座、进料压辊座均为独立的个体，为了保证木材的加工精度，一般至少会设置至少两个进料压辊和两个出料压辊，各个配件需要不仅单独制造，且安装时刨刀轴、进料压辊、出料压辊之间需要间隔平行设置，不仅生产成本高，且对安装人员要求较高，安装效率低、组装时间长。