[实用新型]一种轮胎微波裂解设备的自动控制系统

说明书

本实用新型涉及一种轮胎微波裂解设备的自动控制系统，针对现有工业化轮胎微波应用设备，引入智能自动化控制架构，针对进料系统、称重与密封系统、裂解腔系统、出料系统、以及其它多个子系统，分别引入独立控制子系统，并结合本地控制中心，实现多系统的联合控制，通过对执行机构的精准操作，实现微波裂解设备安全可靠的运行，保证产品高效有序的输出，达到高产量、低污染、耗能小的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎微波裂解设备的自动控制系统，属于微波化工技术领域。

背景技术

橡胶制品在人类各行各业的生活生产中无处不在，产品的废弃物是当今社会处理的难题之一，其中以废旧轮胎的处理问题尤为突出。伴随着汽车保有量的提升，废旧轮胎也逐渐充斥于每一角落，过去处理轮胎多以焚烧法和填埋法为主，通常在电厂等地用以发电烧毁或就地掩埋等待降解，但此类焚烧能源应用率低、对大气污染严重，同样掩埋降解周期长、破坏生态平衡，以上均不是处理废旧轮胎最佳的解决措施。

近年来随着对废旧轮胎处理的深入研究，发现使用微波进行轮胎裂解具有显著的效果。具备能源循环利用、环境污染小和方便快捷的特点，同时衍生产品种类繁多，且都可产生可观的经济效益。但呈工业化的应用微波设备对轮胎进行裂解目前并未在国内出现，与此同时轮胎微波裂解设备的控制系统更是无从谈起，造成了尽管拥有微波裂解的工艺，但缺乏微波系统设备的支撑和无自动控制系统对相关子系统进行总控的窘境，使得我国对利用微波进行废旧轮胎裂解的产业化道路相对滞后。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够针对工业化轮胎微波应用设备进行自动化检测、控制，提高轮胎裂解处理操作效率的轮胎微波裂解设备的自动控制系统。

本实用新型为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本实用新型设计了一种轮胎微波裂解设备的自动控制系统，用于针对工业化轮胎微波应用设备进行自动化控制，包括本地控制中心、以及分别与本地控制中心相通信的进料控制模块、称重密封控制模块、裂解控制模块和出料控制模块；

其中，进料控制模块用于针对进料系统中的大倾角输送机、转运皮带机、料斗给料机，分别进行开启控制或关闭控制；进料系统中还包括分别与进料控制模块相连接的接收料位计、以及用于断料识别的视频比对装置；接收料位计设置于料斗给料机中，用于检测料斗给料机中物料量；视频比对装置设置于转运皮带机上，用于检测转运皮带机上的物料输送是否出现断料；

称重密封控制模块用于针对称重与密封系统中的缓存斗、给料机、水封输送机、振动输送机、称重皮带机，分别进行工作控制；称重与密封系统中还包括分别与称重密封控制模块相连接的缓存料位计、液位计、补水阀门，缓存料位计设置于缓存斗中，用于针对缓存斗中的物料量进行检测；液位计设置于水封输送机中；补水阀门设置于水封输送机的补水端口，用于控制针对水封输送机的补水操作；

裂解控制模块用于针对裂解腔系统中的腔体压力、腔体进风温度、腔体出风温度、腔体氧浓度、腔体微波功率进行工作控制，裂解腔系统中还包括分别与裂解控制模块相连接的压力计、进腔温度传感器、腔内温度传感器、出腔温度传感器、第一氧浓度分析仪、充氮电控阀门、循环气阀门；压力计设置于裂解腔；进腔温度传感器设置于裂解腔进风口位置，腔内温度传感器设置于裂解腔内，出腔温度传感器设置于裂解腔出风口位置，第一氧浓度分析仪设置于裂解腔内，充氮电控阀门设置于裂解腔的氮气进气口位置，用于控制氮气的充气；循环气阀门设置于裂解腔系统，用于促使裂解腔中裂解产生的热烟气循环使用；

出料控制模块用于针对出料系统中的埋刮输送机、进料口阀门、缓冲仓料位计、水冷螺旋机、缓冲区充氮装置进行工作控制，缓冲仓料位计设置于缓冲仓内，用于检测缓冲仓内的物料量；出料系统中还包括分别与出料控制模块相连接的机内温度传感器、第二氧浓度分析仪、转换插板阀，机内温度传感器设置于水冷螺旋机内，第二氧浓度分析仪设置于出料系统的出料端；转换插板阀用于实现一路二路进料口、出料口进出料开启关闭。