[实用新型]一种基于覆膜机的温度自动调节装置

说明书

本实用新型公开了一种基于覆膜机的温度自动调节装置，包括覆膜机壳、纸卷、热压对辊和膜卷，纸卷位于膜卷的上方，纸卷上的纸从进料口进入后经角度调节辊调节后由涂胶辊进行涂胶，覆膜机壳内设置有热风机，涂胶辊上的纸张经两个角度调节辊调节后与热风机平行，膜卷对应的角度调节辊左侧设置有对压辊，覆膜机壳一侧下方设置有保温腔，保温腔中间设置有热压对辊，保温腔设置有加热灯管，保温腔对应设置有换气口。覆膜机壳的设置可以减少灰尘和人对机器工作的影响，单片机与热压对辊相连可以完成对于温度的自动控制，热压对辊采用微波发生器加热可以提高加热效率减少能源消耗使加热更均匀，对压辊和热压对辊同一水平面可以防止褶皱的发生。

技术领域

本实用新型涉及一种温度自动调节装置，具体涉及一种基于覆膜机的温度自动调节装置，属于印刷设备技术领域。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材等的专用设备,经由橡皮滚筒和加热滚筒在组成的热压对辊加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。其中预涂型覆膜机是一次成型，所用耗材上已经涂好胶水，覆膜时通过加热融化胶水，再通过加压将膜粘合在印刷品上，而即涂型覆膜机在彩印、包装纸张、软片材、软胶板等覆膜应用比较广泛，其包括上胶、烘干、热压三部分，然而现有的即涂型覆膜机，其上胶过程、热压过程均暴露在空气中，空气的杂质对其质量有较大影响，且干燥过程的热量散发较快，造成热量的浪费；而且，现有干燥过程只对涂胶膜带干燥，纸带不干燥，纸中水分过多会出现覆膜不上，浪费资源，影响质量，而且材质不同热压的温度可能也会存在不同难以对温度进行控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决覆膜机中纸张的干燥问题，以及对热压对辊的温度无法控制的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种基于覆膜机的温度自动调节装置，包括覆膜机壳、纸卷、热压对辊和膜卷，所述覆膜机壳对应设置有纸卷和膜卷进料口，所述纸卷位于膜卷的上方，所述纸卷上的纸从进料口进入后经角度调节辊调节后由涂胶辊进行涂胶，所述覆膜机壳内设置有热风机，所述涂胶辊上的纸张经两个角度调节辊调节后与热风机平行，所述膜卷对应设置有角度调节辊，所述膜卷对应的角度调节辊左侧设置有对压辊，所述覆膜机壳一侧下方设置有保温腔，所述保温腔中间设置有热压对辊，所述保温腔对应设置有出料口，所述保温腔设置有加热灯管，所述覆膜机壳下方设置有底座，所述保温腔对应设置有换气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热压对辊上设置有温度计且与单片机和功率调节器相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热压对辊采用的加热方式是采用微波发生器进行加热。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换气口对应设置有空气过滤装置且与单片机连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述对压辊与热压对辊和出料口位于同一水平面上。

本实用新型所达到的有益效果是：该覆膜机的热压对辊连接有温度计且与单片机和功率调节器连接，在设置完温度后单片机根据温度计的数据进行功率的调节进而完成对于温度的自动调节，热压对辊采用微波发生器进行加热其加热方向和水分挥发方向相同，可以起到干燥效率高节能且加热均匀的好处，换气口可以根据单片机设置的时间定时对空气进行换气，减少空气中的杂质对于覆膜的影响，在覆膜前对于胶带采用挤压的方式可以防止褶皱情况的发生，位于覆膜机壳内的热风机可以完成对于纸张上涂抹的胶水进行烘干操作，可以减少下面的覆膜中纸张太潮湿难以覆膜成功情况的发生，设置的机壳可以减少空气中灰尘的杂质的影响还能保证机器运作的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型基于覆膜机的温度自动调节装置的切面图；