[实用新型]一种金刚石刀片喷漆浸油生产线

权利要求书

1.一种金刚石刀片喷漆浸油生产线 ，其特征在于：包括封闭式的环形输送架、沿着所述环形输送架的流水线方向移动的若干物料输送架，所述封闭式环形输送架上按流水线方向依次设置有送料机构、防污喷漆机构、烘干机构、浸油机构以及收料机构；

所述物料输送架包括垂直设置的吊杆、垂直固定设置于所述吊杆上的且与金刚石刀片的中心孔相配合的挂杆；

所述送料机构包括固定设置的送料架、滑动设置于所述送料架上的物料支撑座、沿着铅锤方向延伸且固定设置于所述物料支撑座上的若干定位杆、相对所述送料架沿着垂直于所述环形输送架的流水线方向滑动设置的滑动架、沿着铅锤方向相对所述滑动架滑动设置的物料提升架、转动设置于所述物料提升架下端部的物料吸盘、驱动所述物料提升架移动的提升机构、驱动所述物料吸盘转动的转动驱动机构；

所述收料机构包括固定设置的收料架、转动设置于所述收料架上的物料收集转盘、垂直固定设置于所述物料收集转盘上的若干物料收集杆、推顶架、沿着垂直于所述环形输送架的流水线方向滑动设置于所述推顶架上的推顶杆、驱动所述推顶杆滑动的推顶气缸，所述物料收集杆包括垂直延伸段以及与所述垂直延伸段相衔接的倾斜段，所述推顶架以及所述物料收集转盘分别位于所述环形输送架的两侧，所述推顶杆相对所述吊杆交错设置。

2.如权利要求1所述的金刚石刀片喷漆浸油生产线 ，其特征在于：所述吊杆上沿着上下方向分布有两个所述挂杆，所述送料机构以及所述收料机构均具有两个。

3.如权利要求1所述的金刚石刀片喷漆浸油生产线 ，其特征在于：所述环形输送架包括呈封闭式的环形输送架本体、转动设置于所述环形输送架本体上的若干链轮、沿着所述环形输送架本体的轨迹设置的且与所述链轮相配合的输送链条，所述吊杆的上端部与所述输送链条相固定连接，若干所述链轮沿着所述环形输送架本体的轨迹均匀分布，所述环形输送架上设置有驱动所述链轮转动的驱动电机。

4.如权利要求1所述的金刚石刀片喷漆浸油生产线 ，其特征在于：所述提升机构包括转动设置于所述滑动架上的第一同步轮以及第二同步轮、设置于所述第一同步轮以及所述第二同步轮上的同步带、驱动所述第一同步轮转动的提升电机，所述物料提升架与所述同步带相固定连接。

5.如权利要求1所述的金刚石刀片喷漆浸油生产线 ，其特征在于：所述转动驱动机构包括固定设置于所述物料吸盘上的连接板、设置于所述物料提升架上的驱动气缸，所述连接板的中部与所述物料提升架相转动连接，所述驱动气缸的活塞杆与所述连接板的上端部相转动连接。

6.如权利要求1所述的金刚石刀片喷漆浸油生产线 ，其特征在于：所述送料架上还设置有用于将吊杆进行夹紧的夹紧机构，所述夹紧机构以及所述滑动架分别位于所述环形输送架的两侧，所述夹紧机构包括左夹紧块以及右夹紧块、驱动所述左夹紧块以及所述右夹紧块动作的夹紧气缸。

7.如权利要求1所述的金刚石刀片喷漆浸油生产线 ，其特征在于：所述防污喷漆机构包括相邻分面的正面喷漆室和背面喷漆室，两者具有相同结构，且呈相反方向布置；所述正面喷漆室以及所述背面喷漆室的内部一侧均设置有油漆喷枪、另一侧均设置有水过滤系统；所述水过滤系统包括水幕板、位于水幕板之上用于供给水幕板的水幕水箱和位于正面喷漆室的底部的循环水槽，所述循环水槽的一端位于水幕板下方，另一端设置有循环水泵；所述水幕板的正面与油漆喷枪对应，背面设置有喷淋装置；所述喷淋装置的上方设置有迷宫式挡水板。

8.如权利要求1所述的金刚石刀片喷漆浸油生产线 ，其特征在于：所述烘干机构包括架设于所述环形输送架上的烘干箱体、设置于所述烘干箱体内的发热元件。

9.如权利要求1所述的金刚石刀片喷漆浸油生产线 ，其特征在于：所述浸油机构包括呈V形的浸油槽，所述浸油槽上方的所述环形输送架的形状呈与所述浸油槽相匹配的V形。

10.如权利要求1所述的金刚石刀片喷漆浸油生产线 ，其特征在于：所述送料架上设置有导轨，所述物料支撑座的底部转动设置于有与所述导轨相配合的移动滚轮。