[实用新型]机械式棘爪定位支撑杆

说明书

本实用新型提供的是机械式棘爪定位支撑杆。在管筒的一侧设有筒端接头，另一端设置有六棱杆，六棱杆的外端设有杆端接头，六棱杆的内端通过联接销连接有棘爪架滑行在管筒内，棘爪架的下部连接有助力弹簧。所述管筒六棱形近端的圆柱形上分别设有拉伸转向位和收缩转向位，并在管筒外端设置的筒套上对应设有防护帽。所述棘爪架内端设有通槽，通槽内设有棘爪和采用转向销固定的转向弹簧。本实用新型采用棘爪在拉伸转向位换向并锁紧在其上；收缩时提升六棱杆至收缩转向位，调转棘爪方向滑入管筒内壁，收缩支撑杆，快速支撑、定位牢固，解决了支撑杆自行锁紧定位的问题。适宜作为定位支撑杆使用。

技术领域

本实用新型提供的是机械领域的支撑杆，主要应用于各种军事装备、工程机械和特种车辆在固定、移动状态的箱门支撑。具体地说是机械式棘爪定位支撑杆。

背景技术

目前，支撑杆通常采用气式传动结构，主要起支撑作用。其工作原理是：在密闭管内充上高压气体，运动活塞上有通孔，保证整个铁管内的压力不会随着活塞的移动而变化。而气动支撑杆的力主要是铁管和外界大气压作用于活塞杆横截面上的压力差。气动支撑杆以高压惰性气体为动力，在整个工作行程中支撑力是稳定的。并具有缓冲机构，避免了到位冲击，这是优于普通支撑杆的最大特点。并且有安装方便、使用安全、无需保养等优点。由于密封管内的气压力不变，而活塞杆的横截面是一定的，所以在整个行程中气动支撑杆的力保持稳定。

气动支撑杆在自由状态下长度最长，在受到大于自身推力的外界压力后，可以被压缩，直至最小长度。气动支撑杆在外界施加压力时

具有拉伸状态和压缩状态两种，在工作的行程中无法进行自行锁紧。

发明内容

为了能够使得支撑杆在拉伸行程中自行锁紧定位，本实用新型提供了机械式棘爪定位支撑杆。该支撑杆通过管筒内与六棱杆联接的棘爪架上设置棘爪，并在管筒拉伸转向位旋转棘爪将六棱杆锁紧定位，解决支撑杆锁紧定位的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在管筒的一侧设有筒端接头，另一端设置有六棱杆，六棱杆的外端设有杆端接头，六棱杆的内端通过联接销连接有棘爪架滑行在管筒内，棘爪架的下部连接有助力弹簧。

所述管筒的外表面一端为圆柱形，另一端阶梯收缩为六棱形。

所述管筒六棱形近端的圆柱形上分别设有拉伸转向位和收缩转向位，并在管筒外端设置的筒套上对应设有防护帽。

所述棘爪架为阶梯圆柱形，外端通过联接销与六棱杆连接，并通过拉伸弹簧和垫圈限位于管筒阶梯收缩六棱形处。

所述棘爪架内端设有通槽，通槽内设有棘爪和采用圆柱销固定的转向弹簧。

积极效果，由于本实用新型采用棘爪在拉伸转向位换向并锁紧在其上；收缩时提升六棱杆至收缩转向位，调转棘爪方向滑入管筒内壁，收缩支撑杆，快速支撑、定位牢固，解决了支撑杆自行锁紧定位的问题。适宜作为定位支撑杆使用。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图中，1.管筒，1.1.拉伸转向位，1.2.收缩转向位，2.筒端接头，3.六棱杆，4.杆端接头，5.棘爪架，5.5.通槽，6.联接销，7.助力弹簧，8.筒套，9.防护帽，10.棘爪，11.圆柱销，12.转向弹簧，13.拉伸弹簧，14.垫圈。

具体实施方式

据图所示，在管筒1的一侧设有筒端接头2，另一端设置有六棱杆3，六棱杆的外端设有杆端接头4，六棱杆的内端通过联接销6连接有棘爪架5滑行在管筒内，棘爪架的下部连接有助力弹簧7。

所述管筒的外表面一端为圆柱形，另一端阶梯收缩为六棱形。