[实用新型]一种新型制模机

说明书

本实用新型公开了一种新型制模机，包括操作台，通过在定模上开设有一个压耳槽，在动模上固定安装一个与压耳槽相互匹配的压耳块，使的压制出来的半球形模具直接带个耳朵，在动模对成型槽内的铁水进行压制成模具时，多余的铁水从排液通道中流入收集槽内的积液抽屉中，由积液抽屉进行收集，避免了多余的铁水流到操作台上，造成铁水的浪费以及铁水对操作台造成的损伤，通过引风机将铁水散发出来的刺激性气味吸收并排入净化箱内，由活性炭进行吸收，在活性炭使用一定时间后，通过启动电机带动搅拌杆对活性炭进行搅拌，从而避免了部分活性炭因为位置关系得不到很好的利用，从而提高了活性炭整体的吸附效果。

技术领域

本实用新型涉及一种模具领域，具体是一种新型制模机。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号；而模具液需要进行制造，而现有铁水样瓢的制模机对不能对多于的浇注液(多为铁水)进行收集，导致铁水的浪费，同时浇注液会散发出刺激气味，而对工作人员有害，因此需要一种新型制模机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型制模机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型制模机，包括操作台，所述操作台的上表面固定安装有定模，且定模上开设有半球形的成型槽，所述成型槽外圈的定模上开设有环形的排液通道，且定模上开设有压耳槽，所述压耳槽与成型槽的圆心垂直，且压耳槽与成型槽的上表面平齐且相互连通；所述操作台的上表面通过四个垂直设置的立柱与顶座固定连接，且顶座的上表面安装有液压缸，所述液压缸的输出端垂直向下，且液压缸的输出端穿过顶座开设的通孔并与动模固定连接，所述动模的底部呈半球形且与成型槽相互匹配，且动模的一侧壁固定安装有压耳块；所述操作台固定安装在底座的上表面，且底座的前端面开设有收集槽，所述收集槽内安装有滑动连接的积液抽屉，且积液抽屉的开口处通过底座和操作台开设的流道与定模上开设的排液通道相互连通；一个所述立柱上的外侧壁固定安装有引风机，且引风机的进气口通过管道与固定安装在立柱内侧壁上的除味腔口连通，所述引风机的排气口通过管道与除味装置连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述除味装置由净化箱、隔板、除味室、进气室、电机、搅拌杆、活性炭和排气管组成，所述净化箱固定安装在顶座的上表面，且净化箱内部通过横向设置的隔板分为上下设置的除味室和进气室，所述除味室的内顶壁固定安装有电机，且电机的输出端通过联轴器与垂直设置的搅拌杆固定连接，所述除味室内存放有适量的活性炭，且除味室的顶部固定安装有排气管，所述隔板上开设有若干个均匀分布的通孔，所述引风机的排气口通过管道延伸至进气室内。

作为本实用新型进一步的方案：所述除味腔口上安装有过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述活性炭远大于通孔的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸由液压系统控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在定模上开设有一个压耳槽，在动模上固定安装一个与压耳槽相互匹配的压耳块，使的压制出来的半球形模具直接带个耳朵，从而制成的铁水样瓢便于拿取。

2、本实用新型在动模对成型槽内的铁水进行压制成模具时，多余的铁水从排液通道中流入收集槽内的积液抽屉中，由积液抽屉进行收集，避免了多余的铁水流到操作台上，造成铁水的浪费以及铁水对操作台造成的损伤。