[实用新型]一种直线与弧线相结合的车缝制衣模板

说明书

本实用新型公开了一种直线与弧线相结合的车缝制衣模板，包括主架和活动板。本实用新型通过设置齿轮和齿条，齿轮和齿条之间相互啮合，推动活动板可以改变竖板长度，完成长度调节；通过设置第二滑槽和第二滑块，第二滑块在第二滑槽内运动，改变竖板之间的间距完成对模板宽度调节；通过设置连杆和连接杆，转动螺纹套使得第二螺纹杆之间距离改变，连杆将套筒顶起或拉低，使得竖板发生弯曲，实现弧线形模板使用功能；当连杆的高度与第一滑块高度一致时，竖板不弯曲，实现直线模板使用功能。本实用新型装置结构简单，操作方便，具有线弧形结合和大小可调节的优点。

技术领域

本实用新型涉及制衣模板技术领域，具体为一种直线与弧线相结合的车缝制衣模板。

背景技术

在服装加工中，每做一批服装或品牌,一般要做几个或几十个,或更多种,一个品牌里要分不同的型号,每个型号都有制衣师先制出样板,然后再有剪裁人员,根据样板把布料裁成衣服不同的部位,然后有缝制人员把衣服的不同部位,缝制在一起.成为最后的成衣，制衣师制成的样板就叫制衣模板。制衣模板在使用时，因为需要车不同的衣缝，所以需要多种制衣模板，有直线和弧线的制衣模板，现有技术的制衣模板的直线和弧线模板都是单独使用的，这就需要制作多个模板，这就导致了极大的浪费，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术的制衣模板的长度和大小是固定的，也就是说一次性使用之后，就需要更换模板，增加看制衣成本，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种直线与弧线相结合的车缝制衣模板来解决这些不足。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的直线弧形分开和大小不可调节的缺陷，提供一种直线与弧线相结合的车缝制衣模板。所述一种直线与弧线相结合的车缝制衣模板具有直线弧形结合和大小可调节等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直线与弧线相结合的车缝制衣模板，包括主架,所述主架的左右侧壁上均开设有贯穿主架侧壁的第一滑槽，所述第一滑槽内活动连接有两个第一滑块，所述主架内设置有两个活动板，所述活动板的两端均插入第一滑槽内，所述活动板与第一滑槽之间活动连接，所述活动板靠近主架中心一侧对称开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽内活动连接有第二滑块，所述第二滑块上开设有贯穿其左右侧壁的螺纹孔，所述螺纹孔内插入有与其相互匹配的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端活动连接在第二滑槽的侧壁上，所述第一螺纹杆的另一端贯穿活动板的侧壁延伸出活动板，所述第一螺纹杆延伸出活动板的一端固定连接有旋转轮，所述主架的中心设置有套筒，所述套筒的中心设置有第一滚轴，所述第一滚轴上固定连接有齿轮，所述第一滚轴的两端均活动连接在套筒的内腔上下侧面上，所述套筒两端均插入有竖板，所述竖板靠近齿轮一侧固定连接有齿条，所述齿轮与齿条之间相互啮合，所述竖板远离套筒内腔一端延伸出套筒活动连接在第二滑块的侧面上，所述套筒远离主架中心一侧的侧壁中心活动连接有两个连杆，所述连杆远离套筒一端活动连接在第一滑块的侧面上，两个所述连杆之间设置有连接杆。

优选的，所述竖板远离齿条一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽内活动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶面延伸出第三滑槽固定连接有弹簧，所述弹簧远离第三滑块一端固定连接在套筒的内腔侧壁中心。

优选的，所述竖板远离第二滑块一端固定连接有限位板，所述限位板的宽度大于竖板的宽度。

优选的，所述连接杆包括螺纹套和第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端插入螺纹套内，所述第二螺纹杆与螺纹套之间活动连接，所述第二螺纹杆远离螺纹套一端活动连接在连杆上。

优选的，所述第一滑块为工字型结构，所述第一滑块的两端均延伸出第一滑槽。

优选的，所述螺纹套的中心开设有通孔，所述通孔的直径大于第二螺纹杆的直径，所述第二螺纹杆位于通孔内的一端固定连接有圆板。