[实用新型]自动分装设备

说明书

本实用新型公开一种自动分装设备，包括机架，机架上设置可沿竖直方向移动的封盖，封盖能够密封灌装物料的储料桶顶部的敞口，封盖上设置灌装物料的出料管，出料管具有第一端和与第一端相对设置的第二端，第一端设置于封盖背离储料桶的一侧，第二端贯穿封盖并位于封盖靠近储料桶的一侧。通过设置可沿竖直方向移动的封盖，可以在灌装物料时对储料桶的敞口进行封堵，隔绝物料和空气，防止空气影响物料的质量。

技术领域

本实用新型涉及物料分装技术领域，尤其涉及一种自动分装设备。

背景技术

物料如密封胶在分装时通常采用大桶进行中间阶段分装，将物料输送到大桶内进行储存和转运。在进行分装时，通常将大桶人工移动至出料管的下端，打开出料管，向大桶内灌装物料，等灌装结束后，再人工输送至称重器上进行承重，最后运送至指定位置储存或二次分装。现有的物料在进行大桶分装时存在以下缺陷：1、大桶的顶部是处于敞开状态，物料在输送至大桶内时将不断地与空气接触，空气中的杂质将影响物料的质量，且有的物料接触空气还会产生化学变化，降低产品的品质；2、大桶分装前和分装后的移动均是采用人工移动，存在搬运困难的问题，增加了操作人员的劳动强度；3、大桶分装后还需要进行称重，增加了称重的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种自动分装装置，其结构简单，可自动进行物料灌装，且可有效避免物料与空气接触。

为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

提供一种自动分装设备，包括机架，所述机架上设置可沿竖直方向移动的封盖，所述封盖能够密封灌装物料的储料桶顶部的敞口，所述封盖上设置灌装物料的出料管，所述出料管具有第一端和与所述第一端相对设置的第二端，所述第一端设置于所述封盖背离所述储料桶的一侧，所述第二端贯穿所述封盖并位于所述封盖靠近所述储料桶的一侧。

作为自动分装设备的一种优选方案，所述封盖上设置排气管，所述排气管与所述储料桶的内部连通。

作为自动分装设备的一种优选方案，所述封盖靠近所述储料桶的一侧设置密封圈，当所述封盖扣合在所述储料桶的敞口位置时，所述密封圈的背离所述封盖的一侧面与所述储料桶的敞口端面抵接。

作为自动分装设备的一种优选方案，所述机架的下方设置输送组件，所述输送组件可将所述储料桶输送至正对所述封盖的位置。

作为自动分装设备的一种优选方案，所述输送组件包括两个平行设置的导轨，两个所述导轨之间且沿所述导轨的长度方向间隔设置若干辊轮，所述辊轮通过传动组件与第一驱动机构连接，所述储料桶放置在所述辊轮上并可沿所述导轨的长度方向移动。

作为自动分装设备的一种优选方案，所述输送组件包括间隔设置的主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间套设有传动带，所述储料桶设置于所述传动带上，所述主动轮与第二驱动机构连接。

作为自动分装设备的一种优选方案，所述输送组件上设置称重机构，所述储料桶设置于所述称重机构上。

作为自动分装设备的一种优选方案，所述机架上设置第三驱动机构，所述第三驱动机构的输出轴端连接所述封盖，所述第三驱动机构可驱动所述封盖沿竖直方向移动。

作为自动分装设备的一种优选方案，所述第三驱动机构包括两个间隔设置在所述机架上的油缸，两个所述油缸的活塞杆端部均与所述封盖连接。

作为自动分装设备的一种优选方案，所述机架包括支柱和固定于所述支柱顶部的安装座，所述安装座上开设供所述出料管通过的通孔，所述安装座上设置连接管，所述连接管的一端与所述出料管的非端部位置连接，另一端设置法兰，所述安装座上还设置加压泵，所述加压泵设置在所述第一端。

本实用新型的有益效果为：通过设置可沿竖直方向移动的封盖，可以在灌装物料时对储料桶的敞口进行封堵，隔绝物料和空气，防止空气影响物料的质量。

附图说明