[实用新型]一种无引风机无换向阀废钢烘烤系统

说明书

本实用新型涉及一种无引风机无换向阀废钢烘烤系统，包括加料斗、加热炉、排烟烟罩、废钢料槽，废钢料槽放置在料槽小车上；加热炉设于一层平台上，排烟烟罩沿二层平台上的第一轨道滑动，二层平台位于一层平台之上，一层平台下设有第二轨道，第二轨道与第一轨道平行或垂直，料槽小车沿第二轨道滑动；加热炉并排设置有1个或多个，每个加热炉上方、下方均分别设有排烟烟罩和料槽小车，加热炉两侧面设有多个燃烧器，底部设有对开式翻板阀，加料时，烟罩移开，烘烤完成，废钢料槽接料后移至起吊位置被天车吊走。本实用新型无需引风机和换向阀，通过烟罩排出废气，降低废气污染，加热炉可并排设置多个，加料、烘烤、放料互不影响，极大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于废钢烘烤技术领域，具体是一种无引风机无换向阀废钢烘烤系统。

背景技术

钢铁生产中，为了节能降耗，通常需要对废钢进行预热，从经济效益来讲，废钢加热一方面可大幅降低转炉能源消耗，同时由于冶炼时间的缩短，对炉衬寿命的延长、电极消耗的降低、维护成本的降低、产量的提高、钢种质量的提高均有不同程度的贡献，综合经济效益巨大。工业企业是能耗大户，能源消耗的降低，可大幅降低温室气体及其他氮氧化物的排放，对环境治理有着积极的影响，社会效益明显。

传统的废钢预热系统设置形式单一，废钢加热不均匀、单次加热废钢量小，加热效率低下，燃料利用率不高，废气产生量大，污染严重，通常需要增加引风机和换向阀排除废气；加料和放料过程中经常发生漏料，存在安全隐患并且污染环境，且传统的预热装置由于设置形式的局限，炼钢工艺配合不紧密，工作效率低下。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种无引风机无换向阀废钢烘烤系统，其结构设置合理，形式新颖，结构简单，无需安装引风机和换向阀，加料、烘烤、放料互不影响，极大地提高了工作效率，解决了原有技术中的漏料问题，烘烤中产生的废气通过烟罩排出，降低废气排放量和对环境的污染，进一步实现节能降耗。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种无引风机无换向阀废钢烘烤系统，包括加料斗、加热炉、废钢料槽，其中，还包括排烟烟罩、料槽小车，所述的废钢料槽放置在料槽小车上；加热炉设置于一层平台上，一层平台正上方设置有二层平台，排烟烟罩沿设置于二层平台上的第一轨道滑动，一层平台之下的地面上设置有第二轨道，该第二轨道与第一轨道平行或垂直，料槽小车负载废钢料槽沿第二轨道滑动；

所述的加热炉并排设置有1个或多个，每个加热炉的上方均设置有排烟烟罩，多个排烟烟罩均沿第一轨道滑动；每个加热炉下方均设置有料槽小车，所述的加热炉、排烟烟罩、料槽小车及料槽小车上的废钢料槽形成一套废钢烘烤系统；排烟烟罩通过快换接头与排烟管连接；

加热炉两侧面设置有多个燃烧器，包括第一层燃烧器、第二层燃烧器、第三层燃烧器，第一层燃烧器、第二层燃烧器、第三层燃烧器在竖直方向上等间距或不等间距排列，每个燃烧器的通气管路与空气环形管路、煤气环形管路连通，空气环形管路和煤气环形管路分别与空气总管路和煤气总管路连通，空气总管路与设置于一层平台上的风机连接；

加热炉的底部设置有对开式翻板阀，烘烤状态下，该对开式翻板阀关闭，卸料时，对开式翻板阀打开，对开式翻板阀的开闭通过设置于加热炉保护罩两侧的第一液压机构实现，该第一液压机构一端与加热炉保护罩或机架连接，另一端与对开式翻板阀连接；加热炉的两个端面还均设置有第二液压机构，该第二液压机构进一步对闭合的翻板阀进行加固，以减少加料时加料斗里废钢在下落时对翻板阀造成的冲击。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的废钢烘烤系统，其中，所述的料槽小车上还设置有限位柱27，该限位柱有2个或2个以上，沿料槽小车的两侧或四周设置。