[实用新型]一种用于数控车床的螺旋排屑机

说明书

本实用新型公开了种用于数控车床的螺旋排屑机，包括排屑槽、隔板、套筒、螺旋叶片和电机，所述隔板固定连接在排屑槽的内侧壁上，所述电机固定连接在排屑槽的外侧壁上，所述电机的输出端与套筒的一端固定连接，通过加入螺旋叶片，通过螺旋叶片可以将铁屑不断推进铁屑往排屑槽外行进，这样就可以使得铁屑排出，通过活塞带动套筒内的气流从气流孔喷出，从而将铁屑喷走，螺旋叶片的自然排屑和气流的吹动相互配合，就使得整个排屑过程排泄的非常的干净，因而具有很好的排屑效果。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体为一种用于数控车床的螺旋排屑机。

背景技术

在数控机床上的狭窄空间内，大型的排屑机不便于实现排屑操作，为了便于在小空间实现除屑，进而研发了螺旋排屑机，螺旋排屑机是采用电动机带动一根长螺旋杆进行驱动的，螺旋杆转动时，沟槽中的切屑即由螺旋杆推动连续向前运动，最终排入切屑收集箱，先有的螺旋排屑机，仅仅依靠螺旋杆来进行排屑，这样排屑不干净，为此，提出一种用于数控车床的螺旋排屑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于数控车床的螺旋排屑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于数控车床的螺旋排屑机，包括排屑槽、隔板、套筒、螺旋叶片和电机，所述隔板固定连接在排屑槽的内侧壁上，所述电机固定连接在排屑槽的外侧壁上，所述电机的输出端与套筒的一端固定连接，所述套筒的另一端依次活动贯穿排屑槽的侧壁和隔板并到达排屑槽内，所述螺旋叶片固定套接在套筒位于隔板左侧的一段外侧壁上；

所述螺旋叶片与套筒外侧壁连接的一侧开设有气流槽，所述螺旋叶片的侧壁上开设有多个与气流槽相通的气流孔，所述套筒的侧壁上开设有与螺旋叶片上的气流槽相通的通气孔，所述通气孔与套筒的内腔相通，所述套筒的内侧壁上连接有气流推动装置；

所述气流推动装置包括连接杆、拉簧和活塞，所述连接杆固定连接在套筒的内侧壁上，所述拉簧的一端固定连接在连接杆的侧壁上，所述拉簧的另一端固定连接在活塞的侧壁上，所述活塞的侧壁滑动连接在套筒的内侧壁上，所述活塞远离拉簧的一侧侧壁上固定连接有活塞杆的一端，所述活塞杆的另一端固定连接有运动杆，所述套筒上对称开设有两个条形孔，所述运动杆的上下两端分别贯穿上下两个条形孔并固定连接在小圆环的内侧壁上，所述小圆环活动套接在套筒位于隔板右侧的一段外侧壁上，所述小圆环靠近隔板的一侧固定连接有顶块，所述隔板右侧壁上固定连接有大圆环，且大圆环活动套接在套筒的外侧壁上，所述大圆环上固定连接有多个挤压块，所述顶块与其中一个挤压块相抵触。

优选的，所述挤压块的数量至少为三个，且多个挤压块呈环形等距分布。

优选的，所述套筒位于右侧的内侧壁上固定连接有限位环，且限位环活动套接在活塞杆的外侧壁上。

优选的，所述顶块与挤压块均为弧形结构，且顶块与挤压块相互匹配。

优选的，所述连接杆和活塞相对的一侧均镶嵌有永磁铁，且两个磁铁相对的一侧磁极相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

此用于数控车床的螺旋排屑机结构简单，

1.通过加入螺旋叶片，通过螺旋叶片可以将铁屑不断推进铁屑往排屑槽外行进，这样就可以使得铁屑排出。

2.通过加入连接杆、拉簧和活塞，通过小圆环运动，顶块与挤压块相互挤压，就会导致活塞运动，拉簧发生形变，当活塞恢复原位，拉簧恢复原样时，此时活塞就会带动套筒内的气流从气流孔喷出，从而将铁屑喷走，因此到达高些排屑的效果。

综上所述，通过螺旋叶片的自然排屑和气流的吹动相互配合，就使得整个排屑过程排泄的非常的干净，因而具有很好的排屑效果。

附图说明