[实用新型]一种轴承合套装配机有效
申请号: | 201821103319.7 | 申请日: | 2018-07-12 |
公开(公告)号: | CN208764153U | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 宁波江宸智能装备股份有限公司 |
主分类号: | F16C43/04 | 分类号: | F16C43/04 |
代理公司: | 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 王桂名 |
地址: | 315301 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 测笔 测量 上法兰 轴承合套 升降板 下法兰 装配机 工位 沟心 升降机构 相对设置 弹簧环 钢球槽 注脂 密封圈 本实用新型 安装空间 称重工位 底部连接 机架设备 组件包括 笔头 穿透的 弹性件 内外圈 相对面 称重 钢球 探照 同轴 压密 压制 节约 | ||
本实用新型涉及一种轴承合套装配机,包括压密工位,注脂称重工位以及用于测量沟心距的测量工位,测量工位包括上法兰和下法兰,上法兰和下法兰之间形成用于放置钢球的钢球槽,且上法兰和下法兰的相对面之间连接有弹性件,上法兰的上方设有带测笔的测笔组件,测笔组件包括升降机构和测笔,测笔位于钢球槽的中心且同轴相对设置,升降机构包括测量升降板,测量升降板的对应测笔笔头的位置供测笔穿透的探照孔,测量升降板底部连接弹簧环座,弹簧环座与上法兰相对设置。该轴承合套装配机将压制密封圈、注脂称重和测量沟心距合在一个机架设备上,大大节约了设备的安装空间,通过测量沟心距,能解决内外圈之间间隙过大的问题。
技术领域
本实用新型涉及轴承的生产领域,尤其涉及一种轴承合套装配机。
背景技术
轴承通常包括轴承包括芯轴、外圈、内圈、钢球和保持架的组件以及密封圈,而在轴承沟道的沟心距决定了外圈和内圈安装后的间隙大小,从轴承的精密度而言,间隙越小,轴承的合格性越高,当间隙过大会造成轴承在使用过程中的异响,以及造成对轴承的各个面压迫力不均的现象,因此沟心距对于轴承的装配至关重要。
在轴承装配过程中,常见的是一个装配部件对应一台相应的设备,这样造成了空间利用上以及功耗的浪费,设备的购买成本也相应增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题提供一种测量精度高、生产合格率高以及空间利用率高的轴承合套装配机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种轴承合套装配机,其特征在于:包括用于压制密封圈的压密工位,用于给轴承上的沟道注入润滑脂的注脂称重工位以及用于测量沟心距的测量工位,所述测量工位包括用于夹持钢球的上法兰和下法兰,所述上法兰和下法兰之间形成用于放置钢球的钢球槽,且上法兰和下法兰的相对面之间连接有弹性件,所述上法兰的上方设有带测笔的测笔组件,所述测笔组件包括升降机构和测笔,所述测笔位于钢球槽的中心且同轴相对设置,所述升降机构包括测量升降板,测量升降板的对应测笔笔头的位置供测笔穿透的探照孔,测量升降板底部连接弹簧环座,弹簧环座与上法兰相对设置。
进一步地,所述压密工位包括用于定位外圈的外圈定位座,外圈定位座上方设有可升降移动的压板组件,外圈放置在外圈定位座上,外圈上放置相应的密封圈,压板组件用于将密封圈压制在外圈上。
进一步地,所述压板组件包括由上至下依次连接的第一缸体、第一缸体固定板、第一缸体接头、第一压力传感器、第一传感器接头、压板以及密封圈压装件,所述第一缸体固定板和压板平行,第一缸体接头、第一压力传感器和第一传感器接头同轴连接,所述第一缸体固定板和压板之间还设有沿竖直方向设置的导向止动杆,所述密封圈压装件固定在压板底面,且与外圈定位座相对设置。
进一步地,所述注脂称重工位包括自上而下依次设置的注脂装置、移送装置以及称重装置。
进一步地,所述移送装置包括移送升降板,平行设置于升降板下方的水平移动板,所述水平移动板上朝向升降板方向设有竖直移动的超薄气缸,并通过超薄气缸将水平移动板和移送升降板连接。
进一步地,所述移送装置上固定连接有控制移动装置水平移动的水平位移装置,所述水平位移装置连接在水平移动板上。
进一步地,所述注脂装置包括由上至下依次连接的第二缸体、第二缸体固定板、第二缸体接头、第二压力传感器、第二传感器接头、注脂升降板以及注脂工装,注脂工装通过油管连接油泵,且注脂泵上设有用于定量控制注脂的定量阀。
进一步地,所述称重装置包括底板、固定在底板上的电子秤,所述电子秤上设有定位柱,所述定位柱上套接称重架,所述升降板和水平移动板上同轴向开设有通孔,所述用于供称重架穿透。
进一步地,所述升降板顶面上设有用于法兰工装座,法兰工装座的底部穿透通孔设有向下延伸的称重支柱。
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