[实用新型]剃齿机尾座用顶尖密封装置

说明书

本实用新型涉及对使用年久的剃齿机顶尖密封升级改造，具体为剃齿机尾座用顶尖密封装置。解决了目前剃齿机顶尖使用年久后与尾座套筒之间产生间隙造成细小铁屑容易随着冷却液进入尾座内部，造成尾座内壁磨损的问题。一种剃齿机尾座用顶尖密封装置，剃齿机尾座上开有一端开口的空腔，尾座末端固定有油缸，油缸的活塞杆伸入空腔内部，空腔内自前端向后滑动设有顶尖；空腔前端口外侧固定有一个密封顶盖；所述密封顶盖中心开有孔，密封顶盖朝向空腔前端口的一端内径扩大形成台阶状结构，台阶状结构处固定嵌套有一个骨架油封；空腔内还设有一个位于顶尖末端和活塞杆前端之间的圆柱滑体；圆柱滑体的长度保证活塞杆完全收回时顶尖的尖端位于密封顶盖之外。

技术领域

本实用新型涉及对使用年久的剃齿机顶尖密封升级改造，是一种针对使用年久剃齿机尾架由于磨损导致原密封失效的一种改进方案，具体为剃齿机尾座用顶尖密封装置。

背景技术

一、在机械加工行业中，由于剃齿机顶尖使用年久，细小铁销随着冷却液进入尾座内部，使尾座与顶尖套筒内部磨损严重导致如下问题：

1、加工齿轮齿向满足不了工艺要求；

2、加工齿轮齿圈径跳不稳定，导致产品报废；

3、加工过程中顶尖卡死，无法回位，停机检修，耽误生产；

4、系统压力大电机发热，液压油泵损坏；

5、顶尖内部轴承精度磨损超差，更换新轴承需要维修费用、每次调整轴承精度需费时3-5小时；

6、如果磨损严重导致顶尖报废，需更换成套尾座，所需维修费用更高。

二、传统的维修方法是，对套筒进行手工研磨，将套筒内壁以及顶尖外壁抱死产生的划痕和突起研磨平滑后，再进行装配。

实际工作中对套筒进行手工研磨，只能暂时解决问题，且不能从根本上解决问题，随着维修次数的增加，套筒和顶尖的间隙越来越大，造成装夹的稳定性也越来越差。

这样就不能保证被加工零件满足工艺要求。

发明内容

本实用新型为解决目前剃齿机顶尖使用年久后与尾座套筒之间产生间隙造成细小铁屑容易随着冷却液进入尾座内部，造成尾座套筒内壁磨损的技术问题，提供一种剃齿机尾座用顶尖密封装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种剃齿机尾座用顶尖密封装置，剃齿机尾座上开有一端开口的空腔，尾座末端固定有油缸，油缸的活塞杆伸入空腔内部，空腔内自前端向后滑动设有顶尖；空腔前端口外侧固定有一个密封顶盖；所述密封顶盖中心开有孔，密封顶盖朝向空腔前端口的一端内径扩大形成台阶状结构，台阶状结构处固定嵌套有一个骨架油封；空腔内还设有一个位于顶尖末端和活塞杆前端之间的圆柱滑体；所述圆柱滑体的前端与顶尖相连接，圆柱滑体的末端与活塞杆相连接；圆柱滑体的长度保证活塞杆完全收回时顶尖的尖端位于密封顶盖之外。

本实用新型对顶尖内外结构重新设计改造修整，增加骨架油封，重新安装后，冷却液完全被隔离开，顶尖恢复正常，超差消除；同时设计了圆柱滑块，相当于顶尖加长，顶尖上带有加工后残留于的铁屑的尖端不会收回到尾座空腔内，因此可以保证加工齿轮尺寸达到工艺要求，保证产品质量。对顶尖内部轴承精度和液压油泵起到关键性保护，同时极大的延长了顶尖使用寿命。

本实用新型的有益效果：一次性解决了传统修复方案的重复性以及顶尖报废率。对顶尖内部轴承精度和液压油泵起到关键性保护，同时极大的延长了顶尖使用寿命。

本实用新型是对顶尖内外结构重新设计改造，增加骨架油封，防止细小铁销随着冷却液进入尾架内部，导致顶尖运行爬行或卡死或顶尖不同心。整个装置结构简单，经济效益明显便于推广。

附图说明

图1本实用新型总体装配后结构示意图。