[实用新型]一种抑尘导料槽

说明书

本实用新型公开了一种抑尘导料槽，包括若干导料槽本体、挡尘帘、压板装置、板刷和支撑架，导料槽本体包括一体成型的弧形顶板和竖向的两侧板，挡尘帘通过密封板固定在相邻两导料槽本体之间，板刷通过压板装置固定在侧板底部，支撑架为两组，对称安装在导料槽本体两侧。本实用新型的抑尘导料槽的顶部与两侧板为整体结构，不需螺栓连接，减少现场安装工作量，避免了螺栓连接密封不严的缺陷；顶板与侧板外表面流线顺滑的整体结构，不利于粉尘着陆；底部采用板刷密封，避免了现有防溢裙板与胶带机磨损的问题，另外不会造成皮带跑偏、防溢裙板错位使系统大量撒料的问题。

技术领域

本实用新型涉及导料槽技术领域，具体涉及一种抑尘导料槽。

背景技术

导料槽是港口、电力、煤矿输送转运系统中的主要组成部分，皮带输送系统中安全、环保型的新型结构设计。对胶带输送系统的岗位粉尘控制，减少职业健康危害，保证日常安全生产起到一定作用。传统导料槽在应用过程中存在以下问题：运行阻力大、易磨损输送带、更换不方便；导料槽是输送带之间通过防溢裙板密封，防溢裙板通常为橡胶材质，输送带跑偏时防溢裙板易偏移，并且装回困难；当防溢裙板过宽时，导料槽的回流面积减少，容易造成堵塞物料；当防溢裙板过短时，又会出现挡不住物料的现象；普通防溢裙板与输送带工作面接触，长时间的摩擦作用，大大降低输送带和防溢裙板的使用寿命，又因为普通输送带自身缺点，使导料槽的密封性能较差，输送带在运行中容易出现漏物料及跑偏现象，同时密封效果不好易出现大量粉尘。

传统的导料槽壳体多为直板螺栓连接，螺栓连接方式可灵活拆装，但导料槽内部空间小，外部易积灰且连接缝隙处不易清理，同时存在连接密封不严的问题。现有作为改进采用弧形顶板，但仍不能有效解决积灰清理问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、高效清灰的新型抑尘导料槽。

本实用新型为达到上述目的，具体通过以下技术方案得以实现的：

一种抑尘导料槽，包括若干导料槽本体、挡尘帘、压板装置、板刷和支撑架，导料槽本体包括一体成型的弧形顶板和竖向的两侧板，挡尘帘通过密封板固定在相邻两导料槽本体之间，板刷通过压板装置固定在侧板底部，支撑架为两组，对称安装在导料槽本体两侧。

进一步地，顶板的圆弧角度为70°～90°。

进一步地，压板装置包括固定架和卡装在固定架中的压板，固定架安装在导料槽本体的侧板底部。

进一步地，板刷包括刷板和设在刷板上的刷毛，刷板竖向固定在压板装置底部。

进一步地，挡尘帘为迷宫式挡尘帘。

进一步地，密封板为橡胶密封板。

本实用新型的抑尘导料槽的顶部与两侧板为整体结构，不需螺栓连接，减少现场安装工作量，避免了螺栓连接密封不严的缺陷；顶板与侧板外表面流线顺滑的整体结构，不利于粉尘着陆；底部采用板刷密封，避免了现有防溢裙板与胶带机磨损的问题，另外不会造成皮带跑偏、防溢裙板错位使系统大量撒料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中，1、导料槽本体；11、顶板；12、侧板；2、挡尘帘；3、压板装置；31、固定架；32、压板；4、板刷；41、刷板；42、刷毛；5、支撑架；6、密封板。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。